조 크러셔 라이너의 표면은 일반적으로 치형으로 이루어지며, 치형의 배열은 가동 조 플레이트와 고정 조 플레이트의 톱니 봉우리와 골이 반대입니다.광석을 파쇄하는 것 외에도 도마와 부수는 효과도 있어 광석을 파쇄하는 데 좋지만 상대적으로 착용하기 쉽습니다.일정 기간 내에 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 장비의 효율성이 떨어지고 기계의 부하가 증가하며 수율이 감소합니다.골절이 발생하는 경우도 있습니다.조 크러셔 라이닝의 파손을 구성하는 6가지 주요 원인을 간략하게 요약하면 다음과 같습니다.
1. 가동형 조 플레이트는 생산시 단조 공정을 통과하지 못하며, 가동형 조 플레이트에 기공 등의 불량이 많아 일정 기간 사용 후 파손, 파손 등의 불량이 발생하게 됩니다.
2. 조 크러셔가 파손된 물체에 들어가면 장비의 충격 압력이 증가하며 토글 플레이트는 자체 파손 유지 기능을 수행하지 않고 이동하는 조 플레이트에 강한 충격을 전달합니다.
3. 작동 중 가동 조 플레이트의 변위가 발생하여 가동 조 플레이트의 바닥이 프레임 가드 플레이트 및 기타 부품과 충돌하여 가동 조 플레이트가 파손되었습니다.
4. 텐션 로드 스프링이 작동하지 않고 동적 조 압력이 더 커집니다.
5. 이동식 조 플레이트와 고정 조 플레이트 사이의 간격에 따라 배출구의 크기가 결정됩니다.토출구의 크기가 불합리한 경우에도 가동 조의 파손 결함이 됩니다.
6. 공급방법이 불합리하여 재료의 낙하로 인해 움직이는 조에 충격압력이 증가한다.
조 크러셔 라이너가 파손되면 장비가 정상적으로 작동할 수 없습니다.어떻게 해야 하나요?
1. 이동식 조 플레이트를 좋은 품질로 교체하십시오.
2. 새로운 이동식 조 플레이트로 교체할 경우, 새로운 토글 플레이트와 토글 플레이트 패드 구성 요소를 교체해야 합니다.
3. 새 이동식 조로 교체한 후 어긋난 샤프트, 베어링, 조임 부싱 및 이동식 조의 위치와 연결을 조정합니다.
4. 새 레버 스프링으로 교체하거나 레버 스프링의 장력을 조정하십시오.토출 포트의 크기를 조정하십시오.
5. 조 크러셔는 작업 중에 재료의 지속적이고 안정적인 공급을 보장해야 하며, 공급 투쟁을 통해 자유롭게 떨어지는 재료의 중력으로 인해 움직이는 조 플레이트의 충격을 줄여야 합니다.
조 크러셔의 라이너 마모 초기에는 치판이 뒤집히거나 상하부가 뒤집힐 수 있습니다.조 플레이트의 마모는 대부분 중앙과 하부에서 발생합니다.치아 높이가 3/5로 마모되면 새 라이너를 교체해야 합니다.양쪽 라이너가 2/5 정도 마모되면 라이너도 교체해야 합니다.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd.는 1991년에 설립되었습니다. 이 회사는 내마모성 부품 주조 기업입니다.주요 제품은 맨틀, 보울 라이너, 조 플레이트, 해머, 블로우 바, 볼 밀 라이너 등과 같은 내마모성 부품입니다. 중, 고, 초고 망간강, 중 탄소 합금강, 저, 중, 고 크롬 주철 재료 등. 주로 광산, 시멘트, 건축 자재, 기반 시설 건설, 전력, 모래 및 자갈 골재, 기계 제조 및 기타 산업을 위한 내마모성 주물을 생산 및 공급합니다.
게시 시간: 2022년 6월 21일