Inleiding: Kaakbrekers worden meestal gebruikt in sommige industrieën, zoals de mijnbouw, de metallurgie en de bouw, voor grof breken en middelmatig breken (de druksterkte van industrieel materiaal is minder dan 320 MPa).Kaakbrekers hebben een aantal voordelen, zoals een groot breekvermogen, hoge productie, eenvoudige structuur, gemiddelde breekgrootte, gemakkelijk te onderhouden, enz. Hun werkkarakteristieken leiden tot ernstige slijtage van brekeronderdelen die regelmatig moeten worden vervangen.
01 BEDIENING
Vanwege de hoge werkintensiteit, de vijandige werkomgeving en het gecompliceerde trillingsproces, zijn apparatuurfouten en letsel van mensen niet zeldzaam als gevolg van een verkeerde bediening.Daarom is de juiste werking van de kaakbreker een van de belangrijkste voorwaarden om de beschikbaarheid op peil te houden.
Voordat we de kaakbreker starten, moeten we controleren of alle hoofdfittingen, zoals bevestigingsbouten, intact zijn of niet en een smeersysteem beschikbaar stellen.In het bijzonder controleren we of er grote materialen tussen de beweegbare kaakplaat en de vaste kaakplaat zitten om te voorkomen dat deze aan de breker blijven plakken.
Nadat we de kaakbreker op volgorde hebben gestart, moeten we ervoor zorgen dat de materiaalgrootte en de invoersnelheid geschikt zijn. Sommige materialen met een grotere afmeting dan de invoerpoort mogen niet naar binnen worden gebracht.Focus op de temperatuur van het lager.En we zouden er pas opnieuw mee moeten beginnen nadat we de redenen voor de automatische trip hebben ontdekt.De apparatuur moet worden uitgeschakeld als de breker kapot gaat of zelfs mensen schade toebrengt.
Sluit de kaakbreker stap voor stap en stop vervolgens het aanvullende systeem zoalssmeersysteem, waarbij u de omgeving in de buurt controleert.Als er een stroomstoring optreedt, schakel dan onmiddellijk de stroom uit en reinig de materialen tussen de beweegbare kaakplaat en de vaste kaakplaat.
02 ONDERHOUD
Afhankelijk van de verschillende onderhoudsgraden kunnen ze in drie typen worden verdeeld.Middelgrote en huidige reparaties zijn de belangrijkste methoden voor dagelijks onderhoud, en kapitaalreparaties moeten regelmatig worden geformuleerd en geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur aan de productievereisten kan blijven voldoen.
Huidige reparatie betekent het controleren van een aantal afstelinrichtingen, waaronder de bijbehorende pakking en veer van de kaakbreker, het aanpassen van de voeding tussen de kaakplaten, het vervangen van enkele slijtplaten en transportbanden, het toevoegen van smering en het reinigen van sommige componenten en onderdelen.
Middelgrote reparatie omvat ook huidige reparatie, maar heeft meer inhoud.Het betekent het vervangen van enkele slijtageonderdelen zoals gashendels, de lagers van excentrische as, stangen en asbussen (zoals drijfstanglagerschalen en aandrijfasbussen).
Kapitaalreparatie omvat niet alleen huidige en middelzware reparaties, maar ook het vervangen of repareren van enkele belangrijke onderdelen, zoals excentrische as- en kaakplaten, en het upgraden van de technologie van de kaakbreker.
Wordt vervolgd
Posttijd: 15 april 2022