Jaunumi
-
Kā rīkoties, ja dzelzs bloks iekļūst, kad darbojas konusa drupinātājs
Konusa drupinātājs ir iekārta, kurai ir svarīga loma ieguves rūpniecības ražošanā.To var izmantot kā otro vai trešo ražošanas līnijas posmu.Ir viena cilindra konusa drupinātājs un vairāku cilindru konusa drupinātājs, kam ir augsta efektivitāte un liela drupināšanas pakāpe., zems e...Lasīt vairāk -
Shanvim stāsta, kā izvēlēties žokļa plāksni
Smalcinātāja žokļa plāksne ir žokļu drupinātāja galvenā daļa.Arī žokļa plāksne, ko izmanto dažādās drupinātāja specifikācijās, ir atšķirīga.Tā kā drupinātāja galvenās neaizsargātās daļas, drupinātāja žokļa plāksne bieži ir regulāri jāmaina.Lielākā daļa no tām ir smilšu liešana, bet tā kā...Lasīt vairāk -
Žokļa drupinātāja darbības princips un uzbūve
Žokļa drupinātājs galvenokārt sastāv no fiksētas žokļa plāksnes, pārvietojamas žokļa plāksnes, rāmja, augšējās un apakšējās vaigu plāksnes, regulēšanas sēdekļa, kustīga žokļa vilkšanas stieņa un tā tālāk.Maiņstrāvas drupinātāja iekšējās struktūras izpratne ir ļoti noderīga maiņstrāvas drupinātāja lietošanas procesā un problēmās.Kad žoklis c...Lasīt vairāk -
Kā veikt trieciena drupinātāja ikdienas apkopi un apkopi?
Trieciena drupinātājam ir augsta drupināšanas efektivitāte, mazs izmērs, vienkārša struktūra, liela drupināšanas pakāpe, zems enerģijas patēriņš, liela ražošanas jauda, vienāds produkta izmērs, un tas var selektīvi sasmalcināt rūdu.Tas ir daudzsološs aprīkojums.Tomēr trieciena drupinātājam ir arī salīdzinoši liela mīnusa...Lasīt vairāk -
Kādas ir prasības smērvielām, ko izmanto žokļu drupinātājos?
Lielākā daļa žokļu drupinātāju lietotāju uzskata, ka eļļošanas problēma ilgstoši nav svarīga, kā rezultātā rodas daudzas iekārtas eļļošanas kļūmes un liels eļļošanas materiālu izšķērdējums.Tātad, veicot apkopi, kādas ir prasības smērvielām, kas piemērotas žokļu drupinātājiem?Dalies ar...Lasīt vairāk -
Kāda ir atšķirība starp griežamo drupinātāju un žokļa drupinātāju
Gan rotācijas drupinātājs, gan žokļu drupinātājs tiek izmantots smilšu un grants agregātos kā galvas drupināšanas iekārtas.Pēc funkcijas tie ir līdzīgi.Formas un izmēra atšķirība starp abiem ir salīdzinoši liela.Griešanas drupinātājam ir lielāka apstrādes jauda, tāpēc abiem ir Kādas ir ...Lasīt vairāk -
Žokļa drupinātāja žokļu plākšņu nodiluma iemesli un risinājumi
Žokļa drupinātājs ir sava veida drupināšanas iekārta, ko plaši izmanto kalnrūpniecībā, metalurģijā, celtniecībā un citās nozarēs.Žokļa plāksne ir daļa, kas tieši saskaras ar materiālu, kad darbojas žokļu drupinātājs.Materiālu smalcināšanas procesā žokļa plāksnes smalcināšanas zobi ir konst...Lasīt vairāk -
Liešanas apstrādes ražotāji aizvedīs jūs uz liešanas procesu
Šodien lietuvju ražotājs jūs aizvedīs apskatīt tērauda lējumu liešanas procesu.Vispirms pastāstīšu par vispārējo procesu: digitālā simulācija – koka veidņu izgatavošana – bedres modelēšana – kausēta tērauda kausēšana – materiālu pārbaude – liešana – liešana...Lasīt vairāk -
Trīs sprieduma metodes konusveida drupinātāja hidrauliskās eļļas nomaiņai
Konusveida drupinātājam hidrauliskā sistēma ir svarīgs nosacījums, lai nodrošinātu vienmērīgu tā ražošanas gaitu, un tai ir svarīga loma iekārtu eļļošanā.Hidrauliskā eļļa tiek izmantota hidrauliskajā sistēmā, un hidrauliskā eļļa ir regulāri jāmaina...Lasīt vairāk -
Kādas ir trieciena plāksnes piekares ierīces?
Ir daudz Shanvim liešanas triecienplākšņu formu, galvenokārt divu veidu lauztas līnijas un loka.Saliekamās līnijas triecienplāksnei ir vienkārša struktūra, un materiāli katrā trieciena plāksnes punktā tiek ietekmēti aptuveni vertikālā virzienā, taču tas nevar garantēt, ka materiāli ir...Lasīt vairāk -
Atšķirība starp trieciena drupinātāju un āmuru drupinātāju
Trieciena drupinātājs un āmuru drupinātājs ir divi izplatīti smalko drupināšanas iekārtu veidi, ko parasti sauc arī par sekundāro drupinātāju, un abi ir trieciena drupinātāji.Tātad, kā būtu jāizvēlas šo divu veidu aprīkojums, un kāda ir atšķirība?1. Izskats Ir divas sērijas ...Lasīt vairāk -
Kā uzlabot žokļu drupinātāja ražošanas jaudu?
Žokļa drupinātāja ražošanas jauda ir saistīta ar daudziem faktoriem, piemēram, materiāla daļiņu izmēru un cietību, drupinātāja veidu un izmēru, kā arī drupinātāja darbības režīmu, kā rezultātā samazinās smalcinātāja ražošanas jauda. aprīkojumu un samazināt ...Lasīt vairāk
