ផ្លុំរបារគឺជាបន្ទះដែកក្រាស់ ដែលជាធម្មតាមានល្បាយមួយចំនួននៃក្រូម ដែលត្រូវបានក្លែងបន្លំក្នុងគោលបំណងបំបែកវត្ថុធាតុដូចជា asphalt បេតុង ថ្មកំបោរ។ល។
ផ្លុំរបារគឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកំទេចImpactor អ័ក្សផ្តេក.សមា្ភារៈនៃរបារផ្លុំត្រូវបានជ្រើសរើសជាធម្មតាយោងទៅតាមមុខងាររបស់ម៉ាស៊ីនកំទេចផលប៉ះពាល់។
នៅពេលដែលកំណត់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនផលប៉ះពាល់ផ្ដេក របារផ្លុំត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរ៉ូទ័រនិងបង្វិលក្នុងល្បឿនលឿន ធ្វើឱ្យការជួបប្រជុំគ្នារបស់ rotor ទាំងមូលវិលជុំវិញសម្ភារៈម្តងហើយម្តងទៀត។ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះ សរបារផ្លុំប្រេះសម្ភារៈរហូតដល់វាជួបនឹងទំហំសមស្របដើម្បីធ្លាក់ចេញតាមរយៈអង្គជំនុំជម្រះកំទេចផលប៉ះពាល់.
SHANVIM® ផ្តល់ជូននូវការរចនាផ្សេងៗគ្នា និងផលិតនូវដំណោះស្រាយផ្សេងៗនៃផ្លុំផ្លុំសម្រាប់ម៉ាកម៉ាស៊ីនស្ទូចបែបផ្តេក OEM ជាច្រើនរួមមានៈ Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay និងផ្សេងៗទៀត។ . SHANVIM®"ជម្មើសជំនួសពិតប្រាកដ"របារផ្លុំត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីពន្យារអាយុពាក់ ផ្តល់នូវការសមដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ឧបករណ៍ប៉ះរបស់អ្នក និងបង្កើនអត្រាផលិតកម្មខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការចំណាយក្នុងមួយតោន.
ទាំងថ្គាមដែលនៅស្ថានី និងអាចចល័តបានអាចមានផ្ទៃរាបស្មើ ឬមានជ្រុង។ជាទូទៅចានថ្គាមត្រូវបានផលិតពីដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ដែលជាសម្ភារៈពាក់លេចធ្លោ។ដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាដែកម៉ង់ហ្គាណែស Hadfieldដែកដែលមានសារធាតុម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ និងមានផ្ទុកលក្ខណៈសម្បត្តិ austenitic.ចានបែបនេះមិនត្រឹមតែរឹងមាំខ្លាំងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងមានភាពរឹងមាំ និងធន់នឹងការប្រើប្រាស់ផងដែរ។
យើងផ្តល់ជូននូវចានថ្គាមក្នុង 13%, 18% និង 22% នៃម៉ង់ហ្គាណែសដែលមានជាតិក្រូមីញ៉ូមចាប់ពី 2% ទៅ 3% ។សូមពិនិត្យមើលតារាងខាងក្រោមនៃលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការស្លាប់ថ្គាមខ្ពស់ម៉ង់ហ្គាណែសរបស់យើង៖
របារផ្លុំម៉ាស៊ីនស្ទូច SHANVIM មាននៅក្នុងលោហធាតុជាច្រើនប្រភេទ ដើម្បីបំពេញតំរូវការកំទេចពិសេសរបស់អ្នក។ជួរនៃលោហធាតុរួមមានម៉ង់ហ្គាណែស Low Chrome មធ្យម Chrome ខ្ពស់ Chrome Martensitic និងសេរ៉ាមិចសមាសធាតុ។
ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូប ការកើនឡើងនៃភាពធន់ទ្រាំពាក់ (ភាពរឹង) របស់ដែកថែបជាធម្មតាត្រូវបានអមដោយការកាត់បន្ថយភាពរឹង (ធន់នឹងផលប៉ះពាល់) នៃសម្ភារៈ។
ភាពធន់ទ្រាំពាក់នៃដែកម៉ង់ហ្គាណែសជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធ austenitic គឺបណ្តាលមកពីបាតុភូតនៃការឡើងរឹងនៃការងារ។បន្ទុក និងសម្ពាធបណ្តាលឱ្យមានការឡើងរឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធ austenitic នៅលើផ្ទៃ។ភាពរឹងដំបូងនៃដែកម៉ង់ហ្គាណែសគឺប្រហាក់ប្រហែល។20 HRC ។ភាពខ្លាំងនៃផលប៉ះពាល់គឺប្រហែល។250J / សង់ទីម៉ែត្រ 2 ។
បន្ទាប់ពីការឡើងរឹងនៃការងារ ភាពរឹងដំបូងអាចឡើងដល់ប្រហែល។50 HRC ។ស្រទាប់ដែលមិនទាន់រឹងជាងនេះ ផ្តល់នូវភាពរឹងមាំរបស់ដែកនេះ។ជម្រៅ និងភាពរឹងនៃផ្ទៃការងារ អាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់ និងប្រភេទដែកម៉ង់ហ្គាណែស។
ដែកម៉ង់ហ្គាណែសមានប្រវត្តិយូរអង្វែង។សព្វថ្ងៃនេះ ដែកនេះត្រូវបានគេប្រើភាគច្រើនសម្រាប់កិនថ្គាម បុកកោណ និងកម្ទេចសំបក (អាវទ្រនាប់និងធុងចាន)។នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកំទេចផលប៉ះពាល់ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យប្រើរបារផ្លុំម៉ង់ហ្គាណែស នៅពេលដែលកំទេចសម្ភារៈចំណីដែលមិនសូវមានសំណឹក និងធំខ្លាំង (ឧទាហរណ៍ ថ្មកំបោរ)។
ជាមួយនឹងដែក chrome កាបូនត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់គីមីក្នុងទម្រង់ chromium carbide ។ភាពធន់នឹងការពាក់របស់ដែក chrome គឺផ្អែកលើ carbides នៃ hard matrix ដែលចលនាត្រូវបានរារាំងដោយ offsets ដែលផ្តល់នូវកម្រិតខ្ពស់នៃកម្លាំង ប៉ុន្តែនៅពេលជាមួយគ្នានោះភាពតឹងតែងតិចជាង។
ដើម្បីបងា្ករសម្ភារៈពីការផុយស្រួយ របារផ្លុំត្រូវតែត្រូវបានកំដៅ។វាត្រូវតែត្រូវបានសង្កេតឃើញដោយហេតុនេះថាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសីតុណ្ហភាពនិងពេលវេលា annealing ត្រូវបានប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងពិតប្រាកដទៅ។ដែក Chrome ជាធម្មតាមានភាពរឹងពី 60 ទៅ 64 HRC និងកម្លាំងប៉ះពាល់ទាបបំផុត 10 J/cm²។
ដើម្បីបងា្ករការបែកបាក់នៃរបារផ្លុំដែក chrome ប្រហែលជាមិនមានធាតុដែលមិនអាចបំបែកបាននៅក្នុងសម្ភារៈចំណីនោះទេ។
សមាសធាតុគីមីខ្ពស់នៃសម្ភារៈ Casting Chrome | |||||||||
កូដ Elem | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
KmTBCr4Mo | ៣.៥-៤.៥ | 2.5-3.5 | / | / | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | / | ≤0.15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 8.0-1.0 | 2.5-3.6 | ៤.៥-៦.៥ | ៤.៥-៦.៥ | 0.3-0.8 | 1.5-2.2 | ៤.៥-៦.៥ | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | ១៣-១៨ | 2.8-3.5 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0.5-1.0 | ≤1.0 | 0-1.0 | ≤0.16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | ១៨-២៣ | 2.0-3.3 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
KmTBCr26 | ២៣-៣០ | ២.៣-៣.៣ | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
Martensite គឺជាប្រភេទជាតិដែកដែលឆ្អែតដោយកាបូនទាំងស្រុង ដែលត្រូវបានផលិតដោយការបិទត្រជាក់រហ័ស។វាមានតែនៅក្នុងការព្យាបាលកំដៅជាបន្តបន្ទាប់ដែលកាបូនត្រូវបានយកចេញពី martensite ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពខ្លាំងនិងការពាក់។ភាពរឹងរបស់ដែកនេះមានចន្លោះពី 44 ទៅ 57 HRC និងកម្លាំងប៉ះពាល់ចន្លោះពី 100 ទៅ 300 J/cm²។
ដូច្នេះ ទាក់ទងទៅនឹងភាពរឹង និងភាពរឹង ដែកថែប martensitic ស្ថិតនៅចន្លោះដែកម៉ង់ហ្គាណែស និងដែកក្រូម។ពួកវាត្រូវបានប្រើប្រសិនបើបន្ទុកផលប៉ះពាល់មានតិចតួចពេកក្នុងការធ្វើឱ្យដែកម៉ង់ហ្គាណែសរឹង ហើយ/ឬភាពធន់នឹងការពាក់ល្អត្រូវបានទាមទារ រួមជាមួយនឹងភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ល្អ។
Metal Matrix Composites រួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពធន់ខ្ពស់នៃម៉ាទ្រីសដែកជាមួយនឹងសេរ៉ាមិចរឹងខ្លាំង។Porous preforms ធ្វើពីភាគល្អិតសេរ៉ាមិចត្រូវបានផលិតនៅក្នុងដំណើរការ។ម៉ាស់រលាយលោហធាតុជ្រាបចូលទៅក្នុងបណ្តាញសេរ៉ាមិច porous ។បទពិសោធន៍ និងចំណេះដឹងគឺពិសេសចំពោះដំណើរការបោះចោល ដែលវត្ថុធាតុពីរផ្សេងគ្នា - ដែកដែលមានកម្រាស់ 7.85 ក្រាម/cm³ និងសេរ៉ាមិចដែលមានកម្រាស់ 1-3 ក្រាម/cm³ - ត្រូវបានបញ្ចូលគ្នា ហើយមានការជ្រៀតចូលយ៉ាងម៉ត់ចត់។
ការរួមបញ្ចូលគ្នានេះធ្វើឱ្យរបារផ្លុំជាពិសេសធន់នឹងការពាក់ ប៉ុន្តែក្នុងពេលតែមួយធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្លាំង។ជាមួយនឹងរបារផ្លុំធ្វើពីសមាសធាតុពីផ្នែកនៃសេរ៉ាមិច អាយុកាលសេវាកម្មដែលមានរយៈពេលពី 3 ទៅ 5 ដងដរាបណាដែក martensitic អាចសម្រេចបាន។