A pofadarálót elsősorban anyagok durva aprítására használják.Ez az egyik leggyakrabban használt zúzógép.Ez az első zúzóberendezés a kő gyártósoron és a homok gyártósoron.A pofadaráló termelési kapacitása meghatározza a teljes gyártósor termelési hatékonyságát.Tehát melyek azok a tényezők, amelyek befolyásolják a pofadaráló teljesítményét?
- Anyag keménysége
Minél nagyobb a pofadaráló által zúzott nyersanyagok keménysége, annál nehezebb az aprítás, és annál komolyabb a két pofalemez és a berendezés egyéb alkatrészeinek kopása.Ennek eredményeként a zúzás sebessége lelassul és a kapacitás csökken.Ezért a zúzás során figyelnem kell arra, hogy közepes keménységű törmelékanyagokat válasszak aprításhoz.
2. Az anyagban lévő finom por mennyisége
Minél több finom port tartalmaz az anyag a zúzás előtt, annál nagyobb hatással van a késztermékek kibocsátására, mivel ezek a finom porok könnyen tapadnak és befolyásolják a szállítást, aminek következtében csökken a pofadaráló gyártási kapacitása.Másrészt a finom porok nem használhatók kész kőként.Ugyanaz a felhasználás, csökkentve a kőtermékek összteljesítményét.Javasoljuk, hogy a magas finomrészecske-tartalmú anyagokat előzetesen egyszer át kell szitálni, és a finom port amennyire csak lehet, ki kell szitálni, hogy elkerüljük a pofatörő normál termelését.
3. Anyag nedvességtartalma és viszkozitása
Az anyag nedvességtartalma viszonylag nagy, ami ennek megfelelően növeli az anyag viszkozitását, így könnyen tapad a törőgép belső falához.Ha a tisztítás nem történik meg időben, a nagy viszkozitású anyagok, amelyek ezeknek a zúzógépeknek a belső falához vannak rögzítve, befolyásolják a pofás törőgép aprítási hatékonyságát.A zúzott anyagok kiválasztásánál megfelelő viszkozitású és nedvességtartalmú anyagokat kell kiválasztani a pofatörő üzemi paraméterei szerint.
4. Kibocsátási részecskeméret
A finomsági követelmény magas, vagyis minél finomabb a zúzott termékhez szükséges anyag szemcsemérete, annál kisebb a pofatörő kőkibocsátása, ami a felhasználó konkrét gyártási igényeitől függ.Ha a felhasználónak nincsenek speciális késztermék-szemcseméret-követelményei, ajánlatos a finomságot közepesen finomra állítani az anyagok zúzásakor.
5. Excentrikus tengely fordulatszáma
Az excenter tengely forgási sebessége befolyásolja a pofadaráló termelési kapacitását.A pofadaráló gyártási kapacitása az excenteres tengely fordulatszámának növekedésével nő.Amikor a sebesség elér egy bizonyos értéket, a gép termelési kapacitása lesz a legnagyobb.Ezt követően ismét nő a forgási sebesség, meredeken csökken a gyártási kapacitás, és nő a túlzúzott termékek tartalma is.
A Shanvim a törőgépek kopóalkatrészeinek globális szállítójaként különböző márkájú törőgépekhez gyártunk kúpos törőkopó alkatrészeket.Több mint 20 éves múlttal rendelkezünk a ZÚZÓKOPÓ ALKATRÉSZEK területén.2010 óta exportálunk Amerikába, Európába, Afrikába és a világ más országaiba.
Feladás időpontja: 2022-05-05