HABERLER

Çeneli kırıcı esas olarak malzemelerin kaba kırılması için kullanılır.Yaygın olarak kullanılan kırıcılardan biridir.Taş üretim hattı ve kum üretim hattındaki ilk kırma ekipmanıdır.Çeneli kırıcının üretim kapasitesi tüm üretim hattının üretim verimliliğini belirler.Peki çeneli kırıcının verimini etkileyen faktörler nelerdir?

1. Malzeme sertliği

Çeneli kırıcı tarafından kırılan hammaddelerin sertliği ne kadar yüksek olursa, kırılması o kadar zor olur ve iki çene plakasının ve ekipmanın diğer parçalarının aşınması da o kadar ciddi olur.Bunun sonucunda kırma hızı yavaşlar ve kapasite düşer.Bu nedenle kırma işlemi sırasında kırma için orta sertlikte moloz malzemeleri seçmeye dikkat etmem gerekiyor.

2. Malzemedeki ince toz miktarı

Malzemenin kırılmadan önce içerdiği ince tozlar ne kadar fazla olursa, bitmiş ürünlerin çıktısı üzerindeki etkisi de o kadar büyük olur, çünkü bu ince tozların yapıştırılması kolaydır ve nakliyeyi etkiler, bu da çeneli kırıcının üretim kapasitesinde bir azalmaya neden olur.Öte yandan ince tozlar bitmiş taş olarak kullanılamaz.Aynı kullanım, taş ürünlerinin genel çıktısını azaltır.Çeneli kırıcının normal üretimini etkilememek için yüksek ince parçacık içeriğine sahip malzemelerin önceden elenmesi ve ince tozların mümkün olduğunca malzemeden elenmesi önerilir.

3. Malzemenin nemi ve viskozitesi

Malzemedeki nem içeriği nispeten yüksektir, bu da malzemenin viskozitesini buna bağlı olarak artıracak ve kırıcının iç duvarına yapışmayı kolaylaştıracaktır.Temizlik zamanında yapılmadığı takdirde bu kırıcıların iç duvarına yapışan yüksek viskoziteli malzemeler çeneli kırıcının kırma verimini etkileyecektir.Kırılmış malzeme seçiminde çeneli kırıcının çalışma parametrelerine göre uygun viskozite ve nem içeriğine sahip malzemeler seçilmelidir.

4. Deşarj parçacık boyutu

İncelik gereksinimi yüksektir, yani kırılan ürün için gereken malzemenin parçacık boyutu ne kadar ince olursa, çeneli kırıcının taş çıkışı da o kadar küçük olur ve bu da kullanıcının özel üretim gereksinimlerine bağlıdır.Kullanıcının özel son ürün parçacık boyutu gereksinimleri yoksa, malzemeleri kırarken inceliğin orta inceliğe ayarlanması önerilir.

5. Eksantrik mil hızı

Eksantrik milin dönüş hızı çeneli kırıcının üretim kapasitesini etkiler.Çeneli kırıcının üretim kapasitesi eksantrik mil hızının artmasıyla artacaktır.Hız belirli bir değere ulaştığında makinenin üretim kapasitesi en büyük olacaktır.Bundan sonra dönüş hızı tekrar artar, üretim kapasitesi keskin bir şekilde düşer ve aşırı ezilmiş ürünlerin içeriği de artar.

Shanvim, küresel kırıcı aşınma parçaları tedarikçisi olarak, farklı marka kırıcılar için konik kırıcı aşınma parçaları üretiyoruz.KIRICI AŞINMA PARÇALARI alanında 20 yılı aşkın bir geçmişimiz var.2010 yılından bu yana Amerika, Avrupa, Afrika ve dünyanın diğer ülkelerine ihracat yapıyoruz.