A homokgyártási technológia támogatásával a gépi homok előnye, hogy kiváló minőségben és fokozatosságban, így az elmúlt években gyorsan fejlődött, és nagyszámú befektető figyelmét felkeltette.A kvarckövet általában díszítőanyagként használták korábban, átlagos szerkezetű és tulajdonságokkal.Használható-e kvarckő gépi homok előállítására?Mi a kvarckő homokkészítési folyamata?
一: Használható-e a kvarckő gépi homok előállítására?
A gépi homokot általában kőzetből, bányazagyból vagy ipari hulladékmaradványrészecskékből állítják elő mechanikus zúzással, szitával és talajeltávolítással.Mesterséges homok néven ismert, amelyet minőség és fokozatosság szerint különböző fokozatokra osztanak.Mint egy 7-8 közötti Mons keménységű kő, a kvarckövet erős nyomásállóság jellemzi, nem toxikus és nem sugárzik.
A kvarckő megfelelő feldolgozás után gyártott homokká alakítható, a késztermék pedig jó szemcseformával és erősen szabályozható részecskemérettel rendelkezik.A piaci statisztikák azt mutatják, hogy meglehetősen sok felhasználó választja a kvarckövet a homok előállításához, és a késztermék ára szinte az átlagár felett van, jelentős haszonnal.A betonon és habarcson kívül a kvarckőből készült homok széles körben alkalmazható az üveg-, öntvény-, kerámia-, tűzálló- és más ágazatokban is, széles piac és nagy kereslet mellett.
pl:.Részletes magyarázat a kvarckő homokkészítési folyamatáról
1. Etetés + durva zúzás
Ezen a linken elsősorban a vibrációs adagolót és a pofadarálót használják.A kvarckövet az adagolótartályból vagy a kotrógépből a vibrációs adagolóba szállítják, majd egyenletesen a pofás zúzóba szállítják, hogy egyszerű szűrést követően durva aprítást végezzenek.
2.Szűrés + másodlagos zúzás
Ezen a linken a vibrációs szita és a kúpos törő található.A durva zúzással megmunkált kvarckövet a szállítószalag a vibrációs szitára szállítja.A vibrációs szita eltávolítja azokat a kvarc köveket, amelyek nem felelnek meg a kúpos zúzó által megkövetelt adagolási méretnek, és visszaküldi őket a pofadarálóba, hogy újra összetörje;a követelményeknek megfelelő kvarckövek másodlagos zúzás céljából a kúpos zúzóba kerülhetnek.
3. Homokkészítés + homokmosás
A linken található eszközök a homokkészítő és homokos mosógép.A fent említett durva zúzás és másodlagos zúzás után a kvarckőből 5 cm-nél kisebb átmérőjű kő, majd folyamatos ütés és homokgyártó zúzás után különböző specifikációjú homokot készítenek.Az újbóli átvizsgálás után a homokmosót a tisztítási munkákhoz és a szennyeződések, például szennyeződések, például szennyeződések és kőpor eltávolítására használják a gép felületéről.
A kvarchomok készítő berendezés előnyei a nagy nyomóerő, a jó kopásállóság, a stabil működés, az egyszerű szerkezet és a könnyű karbantartás stb. Az előállított homok kiváló minőségű és széles körben használatos az építőiparban.
A Shanvim a törőgépek kopóalkatrészeinek globális szállítójaként különböző márkájú törőgépekhez gyártunk kúpos törőkopó alkatrészeket.Több mint 20 éves múlttal rendelkezünk a ZÚZÓKOPÓ ALKATRÉSZEK területén.2010 óta exportálunk Amerikába, Európába, Afrikába és a világ más országaiba.
Feladás időpontja: 2022-02-11