Ar smilšu ražošanas tehnoloģiju atbalstu mašīnveidotajām smiltīm ir priekšrocības, jo tās ir augstākas kvalitātes un gradācijas ziņā, tāpēc pēdējos gados tās ir strauji attīstījušās un piesaistījušas lielu investoru uzmanību.Kvarca akmens iepriekš parasti tika izmantots kā dekoratīvs materiāls ar vidēju tekstūru un īpašībām.Vai kvarca akmeni var izmantot, lai ražotu ar mašīnām izgatavotas smiltis?Kas ir kvarca akmens smilšu ražošanas process?
Piemēram: Vai kvarca akmeni var izmantot ar mašīnu izgatavotu smilšu ražošanai?
Mašīnveidotās smiltis parasti izgatavo no akmeņiem, raktuvju atkritumiem vai rūpniecisko atkritumu atlikumu daļiņām, mehāniski sasmalcinot, sijājot un noņemot augsni.To parasti sauc par mākslīgo smilšu, kas ir sadalīta dažādās pakāpēs pēc kvalitātes un gradācijas.Kā akmens ar Monsa cietību 7–8, kvarca akmenim ir raksturīga spēcīga spiediena izturība, bez toksicitātes un starojuma.
Kvarca akmeni pēc pareizas apstrādes var izgatavot smiltīs, un gatavajam produktam ir laba daļiņu forma un spēcīga daļiņu izmēra kontrole.Tirgus statistika liecina, ka diezgan daudz lietotāju izvēlas kvarca akmeni saražoto smilšu ražošanai un gatavās produkcijas cena ir gandrīz virs vidējās cenas, ar ievērojamu peļņu.Papildus betonam un javai no kvarca izgatavotās smiltis var plaši izmantot arī stikla, liešanas, keramikas, ugunsizturīgo materiālu un citās nozarēs ar plašu tirgu un lielu pieprasījumu.
piemēram:.Detalizēts skaidrojums par kvarca akmens smilšu ražošanas procesu
1. Barošana + rupja drupināšana
Šajā saitē izmantotais aprīkojums galvenokārt ir vibrācijas padevējs un žokļu drupinātājs.Kvarca akmens tiek transportēts no barības tvertnes vai ekskavatora uz vibrējošo padevēju un pēc tam vienmērīgi transportēts uz žokļu drupinātāju rupjai drupināšanai pēc vienkāršas sijāšanas.
2.Sijāšana + sekundārā drupināšana
Šajā saitē ir aprīkotas ar vibrācijas sietu un konusa drupinātāju.Kvarca akmens, kas apstrādāts rupjā drupināšanā, ar konveijera palīdzību tiek transportēts uz vibrācijas sietu.Vibrējošais siets noņem kvarca akmeņus, kas neatbilst konusveida drupinātājam nepieciešamajam padeves izmēram, un atgriež tos žokļu drupinātājā, lai atkal sasmalcinātu;prasībām atbilstošie kvarca akmeņi var iekļūt konusveida drupinātājā otrreizējai drupināšanai.
3. Smilšu izgatavošana + smilšu mazgāšana
Šajā saitē aprīkotas ierīces ir smilšu veidotājs un smilšu mazgātājs.Pēc iepriekš minētās rupjās drupināšanas un sekundārās drupināšanas kvarca akmens tiek izgatavots par akmeni, kura diametrs ir mazāks par 5 cm, un pēc tam pēc nepārtrauktas trieciena un smalcināšanas ar smilšu izgatavotāju dažādu specifikāciju smiltīs.Pēc atkārtotas sijāšanas smilšu mazgātājs tiek izmantots tīrīšanas darbiem un netīrumu, piemēram, augsnes un akmens pulvera, noņemšanai no mašīnas virsmas.
Kvarca smilšu ražošanas iekārtu priekšrocības ir liels drupināšanas spēks, laba nodilumizturība, stabila darbība, vienkārša struktūra un viegla apkope utt. Ražotās smiltis ir izcilas kvalitātes un plaši izmantotas būvniecības nozarē.
Shanvim kā drupinātāju dilstošo detaļu piegādātājs pasaulē, mēs ražojam konusveida drupinātāju dilstošās daļas dažādu zīmolu drupinātājiem.Mums ir vairāk nekā 20 gadu vēsture DRUPIŅU NODILTA DAĻU jomā.Kopš 2010. gada esam eksportējuši uz Ameriku, Eiropu, Āfriku un citām pasaules valstīm.
Publicēšanas laiks: 11. februāris 2022