સમાચાર

શંકુ કોલું ભાગો સામગ્રી પહેર્યા

જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, કોન ક્રશરના તમામ પહેરેલા ભાગોમાં અંતર્મુખ સપાટી અને આવરણ સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

આપણે જાણીએ છીએ કે રેતી મિલ માટે વસ્ત્રોનો દર અને ટૂંકા કામકાજનો સમય મોટી સમસ્યા છે, કારણ કે તેઓ પત્થરોને પીસવામાં સીધી રીતે સંકળાયેલા છે.ક્રશરના સ્પેરપાર્ટ્સની વારંવાર બદલી કરવાથી રેતી અને કાંકરી ઉત્પાદન લાઇનના અસરકારક ચાલતા સમયને જ ટૂંકાવવામાં આવતો નથી, પરંતુ ઉત્પાદન ખર્ચમાં પણ વધારો થાય છે.

1. સ્ટોન પાવડર સામગ્રી અને પથ્થર ભેજ.

ક્રશરના કામમાં, જો સ્ટોન પાવડરનું પ્રમાણ વધુ હોય અને ભેજ વધુ હોય, તો સામગ્રી પિલાણ દરમિયાન અંતર્મુખ અને આવરણની અંદરની દિવાલને સરળતાથી વળગી રહેશે, જેનાથી ક્રશરની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઘટશે.ગંભીર કિસ્સાઓમાં, તે અંતર્મુખ અને આવરણને પણ કાટ કરશે.કોલુંની સેવા જીવન ઘટાડવું.

જ્યારે સામગ્રીમાં સ્ટોન પાવડરનું પ્રમાણ વધુ હોય, ત્યારે તેને પીસતા પહેલા ચાળણીમાંથી પસાર કરવું આવશ્યક છે, જેથી પિલાણ દરમિયાન ખૂબ જ બારીક પાવડર ટાળી શકાય;જ્યારે સામગ્રીમાં વધુ ભેજ હોય ​​છે, ત્યારે ભૂકો કરતા પહેલા ભેજનું પ્રમાણ ઘટાડવા માટે પગલાં લેવા જોઈએ, જેમ કે યાંત્રિક સૂકવણી.સૂકવણી અથવા કુદરતી સૂકવણી જેવા પગલાં.

2. પથ્થરની કઠિનતા અને કણોનું કદ.

સામગ્રીની કઠિનતા અલગ છે, અને અંતર્મુખ અને આવરણ પરના વસ્ત્રોની ડિગ્રી પણ અલગ છે.સામગ્રીની કઠિનતા જેટલી વધારે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન અંતર્મુખ અને આવરણ સહન કરે છે તેટલો પ્રભાવ ભાર, જે કોલુંની સેવા જીવનને ઘટાડશે.સામગ્રીની કઠિનતા ઉપરાંત, તે જીવનને અસર કરશે, અને સામગ્રીના કણોનું કદ પણ તેના પર અસર કરશે.પોલાણની અંદર સામગ્રીના કણોનું કદ જેટલું મોટું છે, લાઇનરનું વસ્ત્રો વધુ ગંભીર છે, જે કોલુંની સેવા જીવનને ઘટાડશે.

3. ખોરાક આપવાની પદ્ધતિ.

કોન ક્રશરની ફીડિંગ પદ્ધતિ અંતર્મુખ અને આવરણની સેવા જીવનને પણ અસર કરશે.જો કોલુંનું ફીડિંગ ડિવાઇસ અયોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોય અથવા ખોરાક આપતી વખતે તેમાં વધુ પડતી સામગ્રી હોય, તો તે ક્રશરને અસમાન રીતે ખવડાવવાનું કારણ બને છે અને ક્રશિંગનું કારણ બને છે આંતરિક સામગ્રી અવરોધિત થાય છે, જે અંતર્મુખ અને મેન્ટલ રીંછને વધુ પડતા દબાણને સહન કરે છે. અંદરની દીવાલ પર ઓર પહેરવાથી લાઇનરને નુકસાન થાય છે અને સર્વિસ લાઇફ ઘટાડે છે.

4. આવરણ અને અંતર્મુખનું વજન.

ઉપરોક્ત ત્રણ મુદ્દાઓ બધા બાહ્ય પરિબળો છે.અંતર્મુખ અને આવરણને અસર કરતું સૌથી મહત્વનું પરિબળ તેની પોતાની ગુણવત્તા છે.હાલમાં, માર્કેટ ક્રશરના અંતર્મુખ અને મેન્ટલનો કાચો માલ ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગોથી બનેલો છે.સપાટીની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે, અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરતી કોઈ તિરાડો અને કાસ્ટિંગ ખામીઓને મંજૂરી નથી.વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીના પ્રદર્શનમાં સતત સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.એવી સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે કે જે અસર હેઠળ તેમની મૂળ કઠિનતા જાળવી શકે.