Son zamanlarda kırıcı çene plakasıyla ilgili çok sayıda müşteriye danışılıyor, ancak hubei panelindeki müşteriler hangi malzemeyi ve ısıl işlem sürecini tam olarak anlayamamışlar, bugün size kırıcı çene plakasının pratik uygulamasına ilişkin ayrıntılı bir tanıtım sunacağız.
SHANVIM'i hareket ettiren çeneli kırıcı müzik için çalışır: motor tahrik kayışı ve kasnağı, eksantrik şaft aracılığıyla dinamik çene hareketini yukarı ve aşağı yapar, hareketli çene braket ile sabit çene arasında yükselir Açı, böylece dinamik çene plakasını sabit çene yakınına teşvik eder, malzemenin aynı anda ezilmesi veya kırılması yerine kırılma amacına ulaşılması;Çene aşağı indiğinde braket ile çene arasındaki açı küçülür ve hareketli çene plakası, çekme çubuğu ve yayın hareketi altında sabit çene plakasından çıkarılır ve kırılan malzeme alt kısımdan boşaltılır. kırık boşluk.Motorun sürekli dönmesi ile kırılan motor çenesi ezilerek boşaltılır ve seri üretim gerçekleştirilir.
Çeneli kırıcı, çeneli kırıcının ana parçasıdır.Çeneli kırıcıların farklı tiplerine göre yüksek manganezli çelikten yapılmış çeşitli boyutları bulunmaktadır.100 yıllık bir geçmişe sahip, güçlü darbeli aşındırıcı aşınma koşulları altında yüksek manganezli çelik, yüksek manganezli çelik mükemmel aşınma önleyici performansa sahiptir, bu nedenle madencilikte, inşaat malzemelerinde, kömürde ve diğer mekanik ekipmanlarda sıklıkla kullanılır, uygulanabilir malzemeler: kömür gangı feldispat, barit, bazalt taşı, bazalt taşı, bazalt taşı veya diğer malzemeler.Düşük darbe koşullarında sertleşmenin etkisi belirgin değildir ve yüksek manganlı çelik malzemelerin özelliklerini oynayamaz.
Aşınma direnci, malzeme, hammadde ve ısıl işlem prosesini etkileyen üç faktörün olduğu tespit edilmiştir.Malzeme, çelik çenenin aşınmaya dayanıklılık derecesini belirleyen temel faktördür ve yüksek çelik, yüksek çeliğin, yani Mn13Cr2'nin aşınma direncini doğrudan artırabilir.Hammadde kullanımı, sert çelik kullanımının yüksek israfı% 50'yi geçmemelidir, çünkü yüksek sert çelik israfı, yeni hubei levha dökümünde kükürt ve fosfora zararlı olacak ve çene plakasının servis ömrünü etkileyecektir.Hubei çelik levhasının son yüksek şiddetli ısıl işlem süreci, düşük sıcaklıkların çok hızlı ısınması çene plakasının çatlamasına neden olur, bu nedenle doğru çalışma 350 ° C'nin altında, sıcaklık < 80 ° C / saat 750 ° C'nin altında, < 100 ° C'dir. OC / h ve farklı ısı koruma periyotlarına sahiptir.> 750 °C'ye kadar plastik durumdaki dökümler hızla ısınabilir.Yalıtım süresi (genellikle 1 saat / 25 mm), dökümlerin kalınlığına göre 1050'ye göre belirlenecektir. Daha sonra hızlı bir şekilde yaklaşık 1100 ° C'ye ve bir buçuk saate kadar ısı korumasına yükselecektir.Dökümden sonra döküm mümkün olan en kısa sürede suya konulmalıdır.Suya giriş süresi 45 saniyeyi geçmemeli, kış saati uygulaması ise daha kısa olmalıdır.Sıcaklık artışının çok yavaş olması, ısı yalıtım süresinin çok kısa olması ve fırın ile su girişi arasındaki zaman aralığının çok uzun olması (>0,5 dakika değil), bunların hepsi yüksek çelik levhanın kalitesini etkilemektedir.
Daha fazla bilgi için bugün bizimle iletişime geçin!E-posta adresimiz:sales@shanvim.comveya bize bir mesaj bırakın.
Gönderim zamanı: Ağu-27-2021