Nesen daudz klientu konsultāciju drupinātāja žokļa plāksne, bet klienti Hubei kuģa, kas izmanto materiālu un termiskās apstrādes process ir slikti saprotams, šodien sniegs jums detalizētu ievadu praktisko pielietojumu drupinātāja žokļa plāksnes.
Žokļa drupinātājs, kas pārvietojas SHANVIM, darbojas mūzikai: motora piedziņas siksna un skriemelis, caur ekscentrisko vārpstu veic dinamisku žokļa kustību uz augšu un uz leju, kustībā žoklis paceļas starp kronšteinu un fiksēto žokļu leņķi, lai veicinātu dinamisku žokļa plāksni līdz fiksētā žokļa aizvēršanai, nevis materiāls tiek sasmalcināts vai salauzts tajā pašā laikā, bet sasniegtu salauzšanas mērķi;Kad žoklis nolaižas, leņķis starp kronšteinu un žokli ir mazāks, un kustīgā žokļa plāksne tiek noņemta no fiksētās žokļa plāksnes, iedarbojoties ar vilkšanas stieni un atsperu, un salauztais materiāls tiek izvadīts no apakšējās daļas. salauztais dobums.Ar nepārtrauktu motora rotāciju salauztais motora žoklis tiek sasmalcināts un izlādēts, un tiek realizēta masveida ražošana.
Žokļa drupinātājs ir galvenā žokļu drupinātāja daļa.Atkarībā no dažāda veida žokļu drupinātājiem ir dažādi izmēri, kas ir izgatavoti no augsta mangāna tērauda.Ir bijusi 100 gadu vēsture, tērauds ar augstu mangāna saturu spēcīga trieciena abrazīvā nodiluma apstākļos, augsta mangāna līmeņa tēraudam ir lieliska pretnodiluma veiktspēja, iemesls bieži tiek izmantots kalnrūpniecībā, būvmateriālos, oglēs un citās mehāniskās iekārtās, piemērojamie materiāli: ogļu banda. , laukšpats, barīts, bazalta akmens, bazalta akmens, bazalta akmens vai citi materiāli.Zema trieciena apstākļos sacietēšanas efekts nav acīmredzams, un tērauds ar augstu mangāna saturu nevar izmantot materiālu īpašības.
Konstatēts, ka trīs faktori ietekmē nodilumizturību, materiālu, izejmateriālu un termiskās apstrādes procesu.Materiāls ir galvenais faktors, kas nosaka tērauda žokļa nodilumizturības pakāpi, un augstais tērauds var tieši palielināt augstas tērauda, proti, Mn13Cr2, nodilumizturību.Izejvielu izmantošana, liela sīva tērauda izmantošana nedrīkst pārsniegt 50%, jo lielais sīvā tērauda atkritumi būs kaitīgi sēram un fosforam jaunajā hubei plātnē, ietekmēs žokļa plāksnes kalpošanas laiku.Pēdējais ļoti sīvais Hubei tērauda plāksnes termiskās apstrādes process, zema temperatūra pārāk ātri uzkarst, radīs žokļa plāksnes plaisu, tāpēc pareiza darbība ir zem 350 ℃, temperatūra < 80 ℃ / h zem 750 ℃, < 100 ℃ / h, un tiem ir dažādi siltuma saglabāšanas periodi.Līdz > 750 ℃ lējumi plastmasas stāvoklī var ātri uzkarst.Izolācijas laiku (parasti 1 stunda /25mm) nosaka pēc lējumu biezuma līdz 1050. Un tad ātri pacēlās līdz aptuveni 1100 ℃ siltuma saglabāšanai pusotru stundu.Pēc liešanas lējumam pēc iespējas ātrāk jābūt ūdenī.Iekļūšanas laiks ūdenī nedrīkst pārsniegt 45 sekundes, un ziemas laikam jābūt īsākam.Temperatūras paaugstināšanās ir pārāk lēna, siltumizolācijas laiks ir pārāk īss un laika intervāls starp cepeškrāsni un ūdens ieplūdi ir pārāk garš (ne> 0,5 min), un tas viss ietekmē augstas tērauda plāksnes kvalitāti.
Lai iegūtu vairāk informācijas, sazinieties ar mums jau šodien!Mūsu e-pasta adrese:sales@shanvim.comvai atstājiet mums ziņu.
Publicēšanas laiks: 27. augusts 2021