-
కాంపోజిట్ మిల్ లైనర్లు
గ్రౌండింగ్ మిల్లులు మరింత పెద్దవిగా తయారవుతున్నాయి, అయినప్పటికీ, పెరుగుతున్న వ్యాసం కలిగిన మిల్లుల నిర్వహణ ముఖ్యమైన లైనర్ సర్వీస్ లైఫ్ సవాళ్లను అందిస్తుంది.
ఈ సవాళ్లను ఎదుర్కోవడానికి, SHANVIM కాంపోజిట్ మిల్ లైనర్‌లను అందిస్తుంది, ఇది యాజమాన్య దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన ఉక్కు మరియు అధిక పీడన అచ్చు రబ్బరును మిళితం చేస్తుంది.
రాపిడి నిరోధకత ఉక్కు మిశ్రమాలు ప్రామాణిక రబ్బరు లైనర్ యొక్క సేవా సమయాన్ని సుమారు రెండింతలు కలిగి ఉంటాయి మరియు రబ్బరు నిర్మాణం పెద్ద రాళ్ళు మరియు గ్రౌండింగ్ మీడియా నుండి ప్రభావాన్ని గ్రహిస్తుంది.SHANVIM మిశ్రమ మిల్లు లైనింగ్‌లు రబ్బరు మరియు ఉక్కు యొక్క అత్యంత కావాల్సిన లక్షణాలను గరిష్ట ప్రయోజనానికి మిళితం చేస్తాయి.- -
కావిటీ వేర్ ప్లేట్-VSI క్రషర్ భాగాలు
చిట్కా / కావిటీ వేర్ ప్లేట్లు రోటర్ వెలుపలి అంచులను క్రషింగ్ ఛాంబర్‌లోని ఉత్తేజిత కణాల నుండి రక్షించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.రోటర్ తిరుగుతున్నప్పుడు, రోటర్ నుండి ప్రారంభ నిష్క్రమణ తర్వాత ఛాంబర్ బిల్డ్-అప్ నుండి పుంజుకున్న కణాలపై ఇది ప్రభావం చూపుతుంది.TCWP అనేది మధ్యలో నుండి మరియు రోటర్ యొక్క ప్రముఖ ముఖాలపై అత్యంత దూరమైన దుస్తులు అయినందున, వారు ఈ రకమైన దుస్తులు ధరించే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఈ భాగాలు రోటర్‌పై రెండు ప్రదేశాలలో ఉంచబడ్డాయి, మొదట అవి భాగాల యొక్క హాని కలిగించే ప్రాంతాలను రక్షించడానికి రోటర్ చిట్కాల పైన ఉంచబడతాయి మరియు రెండవది రోటర్ పోర్ట్ యొక్క మరొక వైపు ఈ అగ్ర అంచుని ధరించకుండా మరియు రాజీ పడకుండా రక్షించడానికి. రోటర్ల సామర్థ్యం. -
ఇంపాక్ట్ ప్లేట్-లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్
ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క ప్రాధమిక ధరించే భాగాలలో ఇంపాక్ట్ ప్లేట్ ఒకటి.shanvim®లో తయారు చేయబడిన ఇంపాక్ట్ ప్లేట్ యజమానులకు భారీ నిర్వహణ ఖర్చులను ఆదా చేసింది.
సాధారణ మాంగనీస్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే అధిక ప్రారంభ కాఠిన్యం పొడిగించిన సేవా జీవితాన్ని వివరిస్తుంది.Mn ఉక్కు అనేది ~280 HB యొక్క ప్రారంభ కాఠిన్యంతో డిఫార్మేషన్ గట్టిపడే ఉక్కు అని పిలవబడుతుంది.కొంతమంది వినియోగదారులు shanvim®కి మారిన తర్వాత సేవా జీవితాన్ని రెట్టింపు కంటే ఎక్కువ చేసారు.shanvim®కి విజయవంతమైన అప్‌గ్రేడ్‌ల వెనుక వెల్డింగ్ మరియు హార్డ్ కవర్ సౌలభ్యం మరొక కారణం. -
కస్టమైజ్డ్ అల్లాయ్ స్టీల్ ఎక్స్‌కవేటర్ బుల్డోజర్ యొక్క రాక్ షూ
రాక్ షూలను క్రషర్లు, ఎక్స్‌కవేటర్లు, బుల్డోజర్లు, క్రాలర్ క్రేన్లు, పేవర్లు మరియు ఇతర నిర్మాణ యంత్రాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.శాన్విమ్ క్రాలర్ బూట్లు ప్రొఫైల్ బ్లాంకింగ్, డ్రిల్లింగ్ (పంచింగ్), హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు పెయింటింగ్ వంటి ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలను ఉపయోగిస్తాయి.Shanvim ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన క్రాలర్ షూలు తక్కువ సమయంలో స్టేషన్ సర్దుబాటును పూర్తి చేయగలవు మరియు ఎప్పుడైనా పని చేసే స్థితిలోకి ప్రవేశించగలవు.ఇది మెటీరియల్స్ యొక్క హ్యాండ్లింగ్ ఆపరేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు అన్ని సహాయక మెకానికల్ పరికరాల సమన్వయాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.వైర్‌లెస్ రిమోట్ కంట్రోల్ ద్వారా, క్రషర్‌ను ట్రెయిలర్‌కు సులభంగా నడపవచ్చు మరియు ఆపరేషన్ ప్రదేశానికి రవాణా చేయవచ్చు. -
ఎగువ మరియు దిగువ దుస్తులు ప్లేట్లు-VSI క్రషర్ భాగాలు
ఈ వేర్ ప్లేట్లు రోటర్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు ఫీడ్ మెటీరియల్ నుండి రోటర్ లోపలి ఎగువ మరియు దిగువ ముఖాలను రక్షించడానికి రూపొందించబడ్డాయి (మెటీరియల్ బిల్డ్-అప్ వైపులా రక్షిస్తుంది).
వేర్ ప్లేట్లు తిరుగుతున్నందున రోటర్ యొక్క సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ఉపయోగించి స్థానంలో ఉంచబడతాయి, గింజలు మరియు బోల్ట్‌లు లేవు, ప్లేట్లు కిందకు జారడానికి కొన్ని క్లిప్‌లు మాత్రమే ఉంటాయి.ఇది వాటిని మార్చడం మరియు తీసివేయడం సులభం చేస్తుంది.
రోటర్ల గరిష్ట నిర్గమాంశ వినియోగం మరియు తప్పుగా ఆకారపు ట్రయల్ ప్లేట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల దిగువ వేర్ ప్లేట్లు సాధారణంగా ఎగువ వేర్ ప్లేట్ల కంటే ఎక్కువగా ధరిస్తాయి. -
బాల్ మిల్ మరియు రాడ్ మిల్ కోసం స్టీల్ బాల్స్
అధిక మాంగనెస్ కాస్టింగ్ మెటీరియల్ కెమికల్ కంపోజిషన్ కోడ్ Elem.C Mn Si Cr Mo PS ZGMn13-1 1.0-1.45 11.0-14.0 0.30-1.0 - - 0.09 0.04 ZGMn13-2 0.90-1.35 11.0-14.0 0.30-09 Z.30-090 - 11.0-14.0 0.30-0.8 - - 0.09 0.04 ZGMn...
40 60 80 100 120 హై/మీడియం/తక్కువ క్రోమ్ బాల్ మిల్ లైనర్లు. -
VSI క్రషర్ భాగాలు-డిస్ట్రిబ్యూటర్ ప్లేట్/డిస్క్
VSI క్రషర్లు రోటర్ లోపల అనేక రకాల దుస్తులు భాగాలను కలిగి ఉంటాయి.సహా:
నిష్క్రమణ పోర్ట్‌ల యొక్క అన్ని ప్రాంతాలను రక్షించడానికి రోటర్ చిట్కాలు, బ్యాకప్ చిట్కాలు, చిట్కా / కావిటీ వేర్ ప్లేట్లు
రోటర్ యొక్క అంతర్గత శరీరాన్ని రక్షించడానికి ఎగువ మరియు దిగువ అంతర్గత దుస్తులు ప్లేట్లు
ప్రారంభ ప్రవేశ ప్రభావాన్ని స్వీకరించడానికి మరియు ప్రతి పోర్ట్‌కు మెటీరియల్‌ను పంపిణీ చేయడానికి అంతర్గత పంపిణీదారు ప్లేట్
ఫీడ్ ట్యూబ్ మరియు ఫీడ్ ఐ రింగ్ మెటీరియల్‌ను రోటర్‌లోకి కేంద్రంగా మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది
ఆపరేషన్ సమయంలో ఏర్పడిన రోటర్ రాతి పడకలను నిర్వహించడానికి అంతర్గత ట్రైల్ ప్లేట్లు -
బౌల్ లైనర్-కోన్ క్రషర్ ఒరిజినల్ భాగాలు
కోన్ క్రషర్ మెటలర్జీ, నిర్మాణం, మైనింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ద్వితీయ అణిచివేత లేదా తృతీయ మరియు తృతీయ అణిచివేతగా ఉపయోగించవచ్చు.హైడ్రాలిక్ కోన్ క్రషర్, కాంపౌండ్ కోన్ క్రషర్, స్ప్రింగ్ కోన్ క్రషర్ యొక్క వివిధ వినియోగించదగిన భాగాలను సమిష్టిగా కోన్ క్రషర్ ఉపకరణాలు అంటారు. -
సిమెంట్ పరిశ్రమ కోసం బ్లో బార్
శాన్విమ్ బ్లో బార్‌లు మరియు ఇంపాక్ట్ ప్లేట్లు మైనింగ్, నిర్మాణం, రసాయన, సిమెంట్ మరియు మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.సాంప్రదాయక అధిక క్రోమియం ఇనుముతో చేసిన వాటి కంటే మా ప్రభావ భాగాలు 50~100% ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. -
బ్లో బార్-ఇంపాక్ట్ క్రషర్ వేర్ పార్ట్స్
ఇంపాక్ట్ క్రషర్ విస్తృతంగా ఉపయోగించే క్రషర్‌లలో ఒకటి.ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క భాగాలు ఇంపాక్ట్ క్రషర్‌లో ముఖ్యమైన భాగం మరియు వాటిని షెడ్యూల్‌లో భర్తీ చేయాలి;ఇది పరిశ్రమలో ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క హాని కలిగించే భాగాలుగా కూడా పిలువబడుతుంది.ఇంపాక్ట్ బ్రేకింగ్ హామర్, ఇంపాక్ట్ బ్లాక్, ఇంపాక్ట్ లైనర్, జల్లెడ ప్లేట్, చెక్ ప్లేట్ మొదలైన వివిధ రకాల ఇంపాక్ట్ క్రషర్‌లకు అధిక నాణ్యత గల దుస్తులు-నిరోధక భాగాలను Shanvim అందించగలదు. ఇది అందించిన డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం వివిధ పదార్థాల ఉత్పత్తులను కూడా తయారు చేయగలదు వినియోగదారులు. -
హై మాంగనీస్‌తో తయారు చేయబడిన దవడ ప్లేట్
అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు దవడ పలక యొక్క సాంప్రదాయ పదార్థం, ఎందుకంటే ఇది మంచి మొండితనాన్ని మరియు మంచి వైకల్యం గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.మూలకం కంటెంట్ ప్రకారం, Mn13%，Mn13％，Cr2％，Mn18％,Mn18％Cr2％，Mn22％Cr2％.లేదా పని పరిస్థితులలో ప్రత్యేక పదార్థాల ప్రకారం, కొత్త మైక్రో అల్లాయ్ హై మాంగనీస్ స్టీల్ దవడ యొక్క దవడ ప్లేట్ జెజియాంగ్ శాన్విమ్ ఉత్పత్తి చేసే క్రషర్‌లో చక్కటి పనితనం, కఠినమైన పదార్థాలు మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఉన్నాయి. -
ఇంపాక్ట్ క్రషర్ వేర్ స్పేర్ పార్ట్స్-బ్లోబార్-ఇంపాక్ట్ బ్లాక్-లైనర్ ప్లేట్
ఇంపాక్ట్ క్రషర్ అనేది పదార్థాలను అణిచివేసేందుకు ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీని ఉపయోగించే ఒక అణిచివేత యంత్రం.యంత్రం పని చేస్తున్నప్పుడు, మోటారు డ్రైవ్‌లు రోటర్ అధిక వేగంతో తిరుగుతాయి.మెటీరియల్ బ్లో బార్‌ల ఇంపాక్ట్ ఏరియాలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, అది రోటర్‌లోని బ్లో బార్‌లతో తగిలి విరిగిపోతుంది, ఆపై అది బ్రేకర్ ప్లేట్లు అని పిలువబడే ఎదురుదాడి పరికరానికి విసిరివేయబడుతుంది మరియు మళ్లీ విరిగిపోతుంది, ఆపై బ్రేకర్ ప్లేట్ల నుండి పుంజుకుంటుంది.మళ్లీ క్రష్ చేయడానికి రోటర్ చర్య ప్రాంతానికి తిరిగి వెళ్లండి.
ఈ ప్రక్రియ పునరావృతమవుతుంది.పదార్థం పెద్ద నుండి చిన్న వరకు మొదటి, రెండవ మరియు మూడవ ఇంపాక్ట్ ఛాంబర్‌లలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు అవసరమైన పరిమాణానికి చూర్ణం చేయబడి, డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ నుండి విడుదలయ్యే వరకు పదేపదే చూర్ణం చేయబడుతుంది.
