వార్తలు

క్రషర్ యొక్క అసాధారణ కంపనం సాధారణమైనది కాదు, కాబట్టి ఇది వీలైనంత త్వరగా పరిష్కరించాల్సిన అవసరం ఉంది.ముందు చికిత్స, పరికరాలపై చిన్న ప్రభావం మరియు ఉత్పత్తిపై చిన్న ప్రభావం.అటువంటి వైఫల్యాల కోసం మా ఇంజనీర్లు అందించే క్రింది పద్ధతులు క్రింద సంగ్రహించబడ్డాయి.

1. క్రషర్ యొక్క ప్రాథమిక సంస్థాపనకు శ్రద్ధ వహించండి, మంచి పునాదిని వేయండి మరియు అది బలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో యాంకర్ నిర్మాణం సాధారణమైనదా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి.

2. కౌంటర్ బ్యాలెన్స్ సుత్తి క్రషర్ యొక్క ఆపరేషన్‌లో సుత్తి యొక్క నాణ్యత ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.క్రషర్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, సుత్తి యొక్క డిజైన్ నాణ్యతపై శ్రద్ధ వహించండి.ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఈ భాగాన్ని దాని సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి తరచుగా తనిఖీ చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి.

3. బేరింగ్ సీట్లు మరియు బేరింగ్లు వంటి భాగాలను భర్తీ చేసేటప్పుడు, వాటి నిర్మాణాల నిర్వహణ, సాధారణ సరళత మరియు సరళత మరియు సాధారణ తనిఖీలకు శ్రద్ధ ఉండాలి.

4. సుత్తి యొక్క భ్రమణ దిశలో సుత్తిని నిర్బంధించబడదని గమనించాలి మరియు సుత్తి యొక్క అంతర్గత ఆర్క్ సుత్తి ప్లేట్‌కు బాహ్య వృత్తం టాంజెంట్‌కు టాంజెంట్‌గా ఉండేలా ప్రాథమికంగా తగినంత కదలిక స్థలం ఉంది.ఇది సుత్తి చిక్కుకుపోకుండా చూస్తుంది మరియు అణిచివేసే ప్రక్రియలో సుత్తికి బఫర్ ఉండేలా చేస్తుంది, తద్వారా క్రషర్‌పై ప్రభావం తగ్గుతుంది.

బ్రేకర్ యొక్క పదార్థాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, మేము దానిపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.తారాగణం చేసినప్పుడు, కంపెనీ తప్పనిసరిగా అధిక నాణ్యత మరియు తక్కువ ధరను కలిగి ఉండాలి మరియు మార్కెట్లో విక్రయాల వాటాను కలిగి ఉండాలి.అవసరమైనప్పుడు, వినియోగదారులు పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ కోసం సంబంధిత విభాగాలకు వెళ్లవచ్చు.సుత్తి యొక్క కాస్టింగ్ పద్ధతి సహేతుకమైనదేనా మరియు అది తనిఖీ మరియు ధృవీకరణలో ఉత్తీర్ణత సాధించిందా.

ఫీడ్ రేణువుల పరిమాణం క్రషర్ యొక్క ఫీడ్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు, లేకుంటే తక్కువ అవుట్‌పుట్ మరియు తీవ్రమైన సుత్తి ధరించడం వంటి సమస్యలు సంభవిస్తాయి.క్రషర్ కొంత సమయం పాటు పనిచేసిన తర్వాత, సుత్తి సమానంగా ధరించేలా మరియు సుత్తి యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సుత్తిని మాన్యువల్‌గా రివర్స్ చేయండి.అణిచివేత కుహరంలో సేకరించిన పదార్థాలను సమయానికి శుభ్రం చేయండి, లేకుంటే సుత్తి అధికంగా ధరిస్తారు మరియు దాని సేవ జీవితం తగ్గిపోతుంది.

ఏ రకమైన క్రషర్‌ను ఉపయోగించినప్పటికీ, ఇది సుత్తిపై ఎక్కువ లేదా తక్కువ స్థాయిని ధరించడానికి కారణమవుతుంది, అయితే నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి అవసరమైన ఈ దృగ్విషయాన్ని తగ్గించడానికి లేదా నివారించడానికి మేము చర్యలు తీసుకోవచ్చు.

శాన్విమ్ క్రషర్ ధరించే భాగాలను అందించే ప్రపంచ సరఫరాదారుగా, మేము వివిధ బ్రాండ్‌ల క్రషర్‌ల కోసం కోన్ క్రషర్ ధరించే భాగాలను తయారు చేస్తాము.క్రషర్ వేర్ పార్ట్స్ రంగంలో మాకు 20 ఏళ్లకు పైగా చరిత్ర ఉంది.2010 నుండి, మేము అమెరికా, యూరప్, ఆఫ్రికా మరియు ప్రపంచంలోని ఇతర దేశాలకు ఎగుమతి చేసాము.