వార్తలు

క్రషర్లు, బాల్ మిల్లులు, లోడర్లు, ఎక్స్‌కవేటర్లు, బుల్డోజర్ బకెట్లు మరియు బ్లేడ్‌లు మరియు స్క్రూ కన్వేయర్‌లతో సహా ఉత్పత్తి యంత్రాల యొక్క దుస్తులు-నిరోధక నిర్మాణ భాగాల కోసం అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ లైనర్ ప్లేట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.ఇది గ్యాస్ కట్టింగ్ మరియు వివిధ వెల్డింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.స్టీల్ ప్లేట్ అధిక బలాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఇది మంచి కోల్డ్ బెండింగ్ ప్రాపర్టీని కలిగి ఉంటుంది మరియు తద్వారా చల్లగా ప్రాసెస్ చేయబడి ఏర్పడుతుంది.

అధిక మాంగనీస్ స్టీల్‌లో 10-15% మాంగనీస్ ఉంటుంది.దాని కార్బన్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 0.90–1.50%, మరియు చాలా సందర్భాలలో, 1.0% పైన ఉంటుంది.దీని రసాయన కూర్పులు (%): C0.90-1.50, Mn10.0-15.0, Si0.30-1.0, S≤0.05, మరియు పి≤0.10.ఇది అన్ని రకాల అధిక మాంగనీస్ స్టీల్‌లో ఎక్కువగా ఉపయోగించే రకం.

హై మాంగనీస్ స్టీల్ లైనర్ ప్లేట్ తరచుగా బౌల్ లైనర్ మరియు కోన్ క్రషర్ల మాంటిల్, దవడ ప్లేట్ మరియు దవడ క్రషర్‌ల సైడ్ ప్లేట్, ఇంపాక్ట్ క్రషర్ల బ్లో బార్, బాల్ మిల్లుల లైనర్, ఫ్లాట్ హామర్స్, సుత్తి మరియు ఎక్స్‌కవేటర్ల బకెట్ టూత్ మొదలైనవిగా ఉపయోగించబడుతుంది. .

మేము ఉత్పత్తి చేసే దవడ క్రషర్ల దవడ ప్లేట్ పోయడం విధానాల ద్వారా అత్యంత అధునాతన పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది.అధిక మాంగనీస్ స్టీల్‌తో పాటు, ఉత్పత్తి యొక్క కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, రసాయన కూర్పులను స్థిరంగా ఉంచడానికి మరియు దాని యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి కొంత మొత్తంలో క్రోమియం జోడించబడుతుంది.ఇంతలో, వాటర్ టఫినింగ్ ట్రీట్మెంట్ అవలంబించబడింది.నీటి పటిష్ట చికిత్స తర్వాత, కాస్టింగ్ అధిక తన్యత బలం, డక్టిలిటీ, ప్లాస్టిసిటీ మరియు నాన్-మాగ్నెటిజం కలిగి ఉంటుంది, ఇది పంటి ప్లేట్ మరింత మన్నికైనదిగా చేస్తుంది.ఉపయోగం సమయంలో ఉత్పత్తిపై ప్రభావం లేదా అధిక ఒత్తిడి నుండి వైకల్యం సంభవించినప్పుడు, పని గట్టిపడటం ఉపరితలంపై ఉత్పత్తి అవుతుంది, తద్వారా అధిక దుస్తులు-నిరోధక ఉపరితల పొరను ఏర్పరుస్తుంది, అయితే లోపలి పొర మంచి డక్టిలిటీని ఉంచుతుంది మరియు షాక్ లోడింగ్‌ను భరించగలదు. చాలా సన్నని స్థాయికి ధరిస్తారు.

మేము ఉత్పత్తి చేసే బాల్ మిల్లుల యొక్క అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ లైనర్ ప్లేట్ అధిక దుస్తులు నిరోధకత, అధిక బలం, మంచి డక్టిలిటీ, ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, అధిక ధర పనితీరు మరియు బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది.అత్యాధునిక ప్రక్రియను ఉపయోగించి, లైనర్ ప్లేట్ మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉండటం, పదార్థాలపై గ్రౌండింగ్ మీడియా యొక్క మిల్లింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడం, మిల్లు యొక్క గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, అవుట్‌పుట్‌ను పెంచడం మరియు లోహ వినియోగాన్ని తగ్గించడం మేము సాధ్యం చేస్తాము. .సైన్స్ ఆధారిత మరియు సహేతుకమైన ఎలిమెంట్ ఫార్ములాతో, లైనర్ ప్లేట్ భారీ ప్రభావ శక్తిని భరించగలదు మరియు పనిలో చాలా కాలం పాటు దాని ఉపరితల ఆకృతిని ఉంచుతుంది, తద్వారా అవుట్‌పుట్ స్థిరంగా పెరుగుతుంది.బాల్ మిల్ హై మాంగనీస్ స్టీల్ లైనర్ ప్లేట్ యొక్క క్వెన్చింగ్ ప్రక్రియలో, మంచి థర్మల్ స్టెబిలిటీతో కూడిన ప్రత్యేక డబుల్-ఎఫెక్ట్ క్వెన్‌చాంట్ మాధ్యమంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది దుస్తులు నిరోధకత కోసం సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చడానికి అధిక బలం, కాఠిన్యం మరియు డక్టిలిటీని సాధించడానికి ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.సాధారణ లైనర్ ప్లేట్‌లతో పోలిస్తే, మేము ఉత్పత్తి చేసే లైనర్ ప్లేట్ అద్భుతమైన ఖర్చు పనితీరును అందిస్తుంది మరియు తడి-ప్రాసెస్ మిల్లింగ్, డ్రై-ప్రాసెస్ మిల్లింగ్ మరియు మిక్స్‌డ్ మిల్లింగ్ కోసం గనులలో ఉపయోగించవచ్చు.