De meeste ertsblokken die in de mijn worden gedolven zijn groot en hard, en ze moeten worden verpletterd door professionele mijnbouwmachines en -apparatuur om kleine ertsdeeltjes te verkrijgen voordat deze als bouwzandsteen kunnen worden gebruikt.Met zijn unieke structuurontwerp,céén breker kan middelmatige en fijne maalbewerkingen op erts uitvoeren.Het wordt veel gebruikt vanwege de grote breekverhouding, gemakkelijke bediening en onderhoud, grote productieoutput en hoge efficiëntie.Als de kegelbreker wordt gebruikt ter vervanging van de fijne kaakbreker voor de tweede keer breken, kan de deeltjesgrootte van het eindproduct bovendien erg klein zijn.Hoe kunnen we een hoogwaardige kegelbreker voor kegelbreker kiezen?
Hieronder leert u vijf criteria voor het kiezen van een kegelbreker.
1. Goede prestaties.Céén breker moet kunnen voldoen aan de eisen van het productieproces, eenvoudig te bedienen, goede technische prestaties, hoge productie-efficiëntie, sterk aanpassingsvermogen en kan voldoen aan het ondersteunende gebruik van aanverwante apparatuur.
2. Goede betrouwbaarheid en prestaties.Het betekent dat de kegelbreker een hoge werknauwkeurigheid, stabiel en betrouwbaar, een laag uitvalpercentage en een lange gemiddelde levensduur moet hebben, met als uitgangspunt dat hij zijn hoge prestaties ten volle kan benutten.
3. Goede onderhoudsprestaties.Verwijst naar de apparatuurstructuur is eenvoudig en redelijk, de standaardisatie en generalisatie van verschillende componenten is hoog en de uitwisselbaarheid is goed, wat handig is voor toekomstige inspectie, testen en onderhoud.
4. Goede economische prestaties.Verwijst naar het productieproces van de kegelbreker met een laag energieverbruik, lage dagelijkse onderhoudskosten, lage bedrijfskosten gedurende de hele levenscyclus en goede algemene economische voordelen.
5. Goede milieubescherming en veiligheidstechnologie.Het betekent dat de “mens-machine-relatie” van de kegelbreker goed gecoördineerd moet zijn, dat de veiligheidsuitrusting goed moet zijn, dat het fenomeen “lopen, uitstoten, druppelen en lekken” niet mag voorkomen en dat er een grote hoeveelheid schadelijke stoffen moet zijn. niet naar de omgeving worden geloosd.De technologie is superieur, veilig en milieuvriendelijk.
Shanvim, als wereldwijde leverancier van slijtonderdelen voor brekers, vervaardigen wij slijtonderdelen voor kegelbrekers voor verschillende merken brekers.We hebben meer dan 20 jaar geschiedenis op het gebied van CRUSHER WEAR PARTS.Sinds 2010 exporteren we naar Amerika, Europa, Afrika en andere landen in de wereld.
Posttijd: 23 mei 2022