Kaakplaten zijn de belangrijkste slijtvaste onderdelen van een kaakbreker en kunnen worden onderverdeeld in vaste kaakplaten en beweegbare kaakplaten.Wanneer een kaakbreker in werking is, wordt de beweegbare kaak in een samengestelde slingerbeweging aan de plaat bevestigd, waarbij een hoek wordt gevormd met de vaste kaak om de steen samen te drukken.Daarom kan de kaakplaat, vergeleken met andere onderdelen van een kaakbreker, gemakkelijk beschadigd raken.
Afhankelijk van het model van de kaakbreker zijn er verschillende soorten en maten kaken. Ze zijn gemaakt van onder andere nieuw hoog mangaanstaal, superhoog mangaanstaal of ultrasterk hoog mangaanstaal en zijn toepasbaar voor kaakbrekers met verschillende specificaties .
De kaakbreker bestaat uit de werkkamer gevormd door de beweegbare kaakplaat en de vaste kaakplaat.De beweegbare kaakplaat en de vaste kaakplaat zijn onderhevig aan enorme drukkracht en wrijving van materialen, waardoor ze gemakkelijk verslijten.Om de kaakplaat te beschermen, wordt op het oppervlak van de beweegbare kaakplaat en de vaste kaakplaat doorgaans een slijtvaste voering aangebracht, ook wel de breekplaat genoemd.Het oppervlak van de breekplaat is meestal tandvormig en de hoek van de tandtop varieert van 90° tot 120°, bepaald door de aard en grootte van het te vermalen materiaal.Wanneer grote stukken materiaal worden verpletterd, moet de hoek groter zijn.Terwijl voor kleine stukjes materiaal de hoek kleiner kan zijn.De tandsteek is afhankelijk van de deeltjesgrootte van het product, die doorgaans ongeveer gelijk is aan de breedte van de uitlaat.De verhouding tussen tandhoogte en tandsteek kan 1/2-1/3 zijn.
Wanneer deze in werking is, slijten de bovenste en onderste delen van de breekplaat met verschillende snelheden.Het onderste deel slijt sneller dan het bovenste deel.Wanneer de kaakbreker in werking is, staat de breekplaat in direct contact met het materiaal, waardoor de enorme breekkracht en de wrijving van het materiaal worden uitgeoefend.De levensduur van een breekplaat houdt rechtstreeks verband met de werkefficiëntie en productiekosten van de kaakbreker, dus het is vooral belangrijk om de levensduur ervan te verlengen.Daartoe kunnen verbeteringen worden aangebracht in ontwerp, materiaalkeuze, montage en bediening.
De kaakplaat is het grootste verbruiksartikel wanneer een kaakbreker in werking is.De kwaliteit van een kaakbreker is afhankelijk van de levensduur van de kaakplaat.We controleren het productieproces strikt om de kwaliteit te garanderen, om de levensduur van de kaakplaat te verlengen en de efficiëntie te verbeteren.
Posttijd: 09-aug-2021