-                संमिश्र मिल लाइनर्सग्राइंडिंग मिल्स वाढत्या प्रमाणात मोठ्या केल्या जात आहेत, तथापि, वाढत्या व्यासाच्या ऑपरेटींग मिल्समध्ये महत्त्वपूर्ण लाइनर सेवा जीवन आव्हाने आहेत.
 
 या आव्हानांना सामोरे जाण्यासाठी, SHANVIM कंपोझिट मिल लाइनर्स ऑफर करते ज्यात मालकीचे पोशाख प्रतिरोधक स्टील आणि उच्च दाब मोल्डेड रबर यांचा समावेश आहे.
 
 घर्षण प्रतिरोधक पोलाद मिश्रधातूंमध्ये मानक रबर लाइनरच्या सेवा वेळेच्या अंदाजे दुप्पट असते आणि रबरची रचना मोठ्या खडक आणि ग्राइंडिंग माध्यमांचा प्रभाव शोषून घेते. SHANVIM कंपोझिट मिल लाइनिंग्स रबर आणि स्टीलचे सर्वात इष्ट गुणधर्म एकत्र करून जास्तीत जास्त फायदा मिळवतात.-
-                कॅव्हिटी वेअर प्लेट-व्हीएसआय क्रशर पार्ट्सटीप/कॅव्हिटी वेअर प्लेट्स क्रशिंग चेंबरमधील उत्तेजित कणांपासून रोटरच्या बाहेरील कडांचे संरक्षण करण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत. रोटर फिरत असताना, रोटरमधून प्रारंभिक बाहेर पडल्यानंतर चेंबर बिल्ड-अपमधून परत आलेल्या कणांवर त्याचा प्रभाव पडतो. TCWP हा केंद्रापासून सर्वात दूरचा पोशाख भाग असल्याने आणि रोटरच्या अग्रभागी, ते या प्रकारच्या पोशाखांना सर्वात जास्त संवेदनशील असतात.
 
 हे भाग रोटरवर दोन ठिकाणी ठेवलेले असतात, प्रथम ते भागांच्या असुरक्षित भागांचे संरक्षण करण्यासाठी रोटरच्या टिपांच्या शीर्षस्थानी ठेवले जातात आणि दुसरे म्हणजे या अग्रगण्य किनार्याला परिधान होण्यापासून आणि तडजोड होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी रोटर पोर्टच्या दुसऱ्या बाजूला. रोटर्सची कार्यक्षमता.
-                इम्पॅक्ट प्लेट-लॉस्ट फोम कास्टिंगइम्पॅक्ट प्लेट हा इम्पॅक्ट क्रशरच्या प्राथमिक परिधान केलेल्या भागांपैकी एक आहे. shanvim® मध्ये बनवलेल्या इम्पॅक्ट प्लेटमुळे मालकांना देखभाल खर्चात मोठी बचत झाली आहे.
 उच्च प्रारंभिक कडकपणा वापरल्या जाणाऱ्या सामान्य मँगनीज स्टीलच्या तुलनेत विस्तारित सेवा आयुष्य स्पष्ट करते. Mn स्टील हे तथाकथित विरूपण हार्डनिंग स्टील आहे, ज्याची प्रारंभिक कडकपणा ~280 HB आहे. shanvim® वर स्विच केल्यानंतर काही वापरकर्त्यांनी सेवा आयुष्य दुप्पट केले आहे. shanvim® मध्ये यशस्वी अपग्रेड होण्यामागे वेल्डिंग आणि हार्डकव्हरची सुलभता हे आणखी एक कारण आहे.
-                सानुकूलित मिश्र धातु स्टील उत्खनन बुलडोझरचा रॅक शूरॅक शूज क्रशर, उत्खनन, बुलडोझर, क्रॉलर क्रेन, पेव्हर्स आणि इतर बांधकाम यंत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. शनविम क्रॉलर शूज प्रक्रिया तंत्रज्ञान वापरतात जसे की प्रोफाइल ब्लँकिंग, ड्रिलिंग (पंचिंग), उष्णता उपचार, सरळ करणे आणि पेंटिंग. Shanvim द्वारे उत्पादित क्रॉलर शूज कमी वेळेत स्टेशन समायोजन पूर्ण करू शकतात आणि कोणत्याही वेळी कार्यरत स्थितीत प्रवेश करू शकतात. हे सामग्री हाताळणीचे कार्य कमी करू शकते आणि सर्व सहाय्यक यांत्रिक उपकरणांचे समन्वय सुलभ करू शकते. वायरलेस रिमोट कंट्रोलद्वारे, क्रशर सहजपणे ट्रेलरपर्यंत नेले जाऊ शकते आणि ऑपरेशनच्या ठिकाणी नेले जाऊ शकते.
-                अप्पर आणि लोअर वेअर प्लेट्स-व्हीएसआय क्रशर पार्ट्सया वेअर प्लेट्स रोटरच्या आतील बाजूच्या वरच्या आणि खालच्या चेहऱ्यांना फीड मटेरियलपासून संरक्षित करण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत कारण ते रोटरमधून जाते (मटेरियल बिल्ड-अप बाजूंना संरक्षित करते).
 
 रोटर फिरत असताना त्याच्या केंद्रापसारक शक्तीचा वापर करून वेअर प्लेट्स त्या जागी ठेवल्या जातात, तेथे नट आणि बोल्ट नसतात, प्लेट्सच्या खाली सरकण्यासाठी फक्त काही क्लिप असतात. हे त्यांना बदलणे आणि काढणे सोपे करते.
 
 रोटर्सचा जास्तीत जास्त थ्रूपुट कमी वापरल्यामुळे आणि चुकीच्या आकाराच्या ट्रेल प्लेटचा वापर केल्यामुळे खालच्या पोशाख प्लेट्स सामान्यतः वरच्या पोशाख प्लेट्सपेक्षा जास्त परिधान करतात.
-                बॉल मिल आणि रॉड मिलसाठी स्टील बॉल्सउच्च मँगनेस कास्टिंग मटेरियल रासायनिक रचना कोड Elem. C Mn Si Cr Mo PS ZGMn13-1 1.0-1.45 11.0-14.0 0.30-1.0 - - 0.09 0.04 ZGMn13-2 0.90-1.35 11.0-14.0 0.30-1.0-1.30-30-30 11.0-14.0 0.30-0.8 - - ०.०९ ०.०४ ZGMn...
 40 60 80 100 120 उच्च/मध्यम/लो क्रोम बॉल मिल लाइनर.
-                व्हीएसआय क्रशर पार्ट्स-वितरक प्लेट/डिस्कव्हीएसआय क्रशरमध्ये रोटरमध्ये अनेक भिन्न पोशाख भाग असतात. यासह:
 एक्झिट पोर्ट्सच्या सर्व भागांचे संरक्षण करण्यासाठी रोटर टिप्स, बॅक-अप टिप्स, टिप/कॅव्हीटी वेअर प्लेट्स
 रोटरच्या आतील शरीराचे संरक्षण करण्यासाठी वरच्या आणि खालच्या अंतर्गत पोशाख प्लेट्स
 अंतर्गत वितरक प्लेट प्रारंभिक एंट्री प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी आणि प्रत्येक पोर्टवर सामग्री वितरीत करण्यासाठी
 फीड ट्यूब आणि फीड आय रिंग सामग्रीला रोटरमध्ये मध्यभागी मार्गदर्शन करण्यासाठी
 ऑपरेशन दरम्यान तयार केलेले रोटर स्टोन बेड राखण्यासाठी अंतर्गत ट्रेल प्लेट्स
-                बाउल लाइनर-कोन क्रशर मूळ भागकोन क्रशरचा वापर मोठ्या प्रमाणावर धातूशास्त्र, बांधकाम, खाणकाम आणि इतर उद्योगांमध्ये केला जातो आणि दुय्यम क्रशिंग किंवा तृतीय आणि तृतीय क्रशिंग म्हणून वापरला जाऊ शकतो. हायड्रॉलिक कोन क्रशर, कंपाऊंड कोन क्रशर, स्प्रिंग कोन क्रशरच्या विविध उपभोग्य भागांना एकत्रितपणे कोन क्रशर ऍक्सेसरीज म्हणतात.
-                सिमेंट उद्योगासाठी ब्लो बारशनविमच्या ब्लो बार आणि इम्पॅक्ट प्लेट्सचा मोठ्या प्रमाणावर खाणकाम, बांधकाम, रसायन, सिमेंट आणि धातुकर्म उद्योगात वापर केला जातो. पारंपारिक उच्च क्रोमियम लोहापासून बनवलेल्या भागांपेक्षा आमच्या प्रभावाच्या भागांचे सेवा आयुष्य 50~100% जास्त आहे.
-                ब्लो बार-इम्पॅक्ट क्रशर वेअर पार्ट्सइम्पॅक्ट क्रशर हे मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जाणाऱ्या क्रशरपैकी एक आहे. इम्पॅक्ट क्रशरचे भाग इम्पॅक्ट क्रशरचा एक महत्त्वाचा भाग आहेत आणि वेळापत्रकानुसार बदलणे आवश्यक आहे; हे उद्योगात इम्पॅक्ट क्रशरचे असुरक्षित भाग म्हणूनही ओळखले जाते. शान्विम विविध प्रकारच्या इम्पॅक्ट क्रशरसाठी उच्च दर्जाचे पोशाख-प्रतिरोधक भाग प्रदान करू शकते, जसे की इम्पॅक्ट ब्रेकिंग हॅमर, इम्पॅक्ट ब्लॉक, इम्पॅक्ट लाइनर, चाळणी प्लेट, चेक प्लेट, इ. द्वारे प्रदान केलेल्या रेखाचित्रांनुसार विविध सामग्रीची उत्पादने देखील तयार करू शकतात. ग्राहक
-                उच्च मँगनीजची बनलेली जबडा प्लेटउच्च मँगनीज स्टील ही जबड्याच्या प्लेटची पारंपारिक सामग्री आहे, कारण त्यात चांगली कडकपणा आणि चांगली विकृती कडक करण्याची क्षमता आहे. घटक सामग्रीनुसार, Mn13%,Mn13%,Cr2%,Mn18%,Mn18%Cr2%,Mn22%Cr2%.किंवा कामकाजाच्या परिस्थितीत विशेष घटकांनुसार, नवीन सूक्ष्म मिश्र धातु उच्च मँगनीज स्टीलच्या जबड्याची प्लेट झेजियांग शनविमने उत्पादित केलेल्या क्रशरमध्ये उत्तम कारागिरी, कठोर घटक आणि जागोजागी उष्णता उपचार आहेत.
-                इम्पॅक्ट क्रशर वेअर स्पेअर पार्ट्स-ब्लोबार-इम्पॅक्ट ब्लॉक-लाइनर प्लेटइम्पॅक्ट क्रशर एक क्रशिंग मशीन आहे जे सामग्री क्रश करण्यासाठी प्रभाव ऊर्जा वापरते. जेव्हा मशीन काम करत असते, तेव्हा मोटर चालवते, रोटर उच्च वेगाने फिरते. जेव्हा सामग्री ब्लो बारच्या प्रभाव क्षेत्रामध्ये प्रवेश करते, तेव्हा ते रोटरवरील ब्लो बारसह आदळते आणि तुटते आणि नंतर ते काउंटरटॅक डिव्हाइसवर फेकले जाते ज्याला ब्रेकर प्लेट्स म्हणतात आणि पुन्हा तोडले जाते आणि नंतर ब्रेकर प्लेट्समधून परत येते. पुन्हा क्रश करण्यासाठी रोटर क्रिया क्षेत्रावर परत या.
 
 ही प्रक्रिया पुनरावृत्ती होते. सामग्री मोठ्या ते लहान पर्यंत पहिल्या, द्वितीय आणि तृतीय प्रभाव कक्षांमध्ये प्रवेश करते आणि आवश्यक आकारात क्रश होईपर्यंत आणि डिस्चार्ज पोर्टमधून डिस्चार्ज होईपर्यंत वारंवार क्रश केले जाते.
 
         











