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소식

임팩트 크러셔와 콘 크러셔의 비교

임팩트 크러셔 적용:

이 일련의 충격 분쇄기는 광석, 시멘트, 내화 재료, 보크사이트 샤모트, 강옥, 유리 원료, 기계로 만든 종류에 널리 적용되는 연질, 중간 경질 및 극도로 단단한 재료의 분쇄 및 성형에 적합합니다. 건축 모래, 건축 석재 및 야금 슬래그는 특히 탄화 규소, 강옥, 소결 보크사이트 및 미용 모래와 같은 고경도, 초경질 및 내마모성 재료에 대해 다른 유형의 분쇄기보다 효율성이 더 높습니다.

건설 분야에서는 기계로 만든 건축 모래, 쿠션재, 아스팔트 콘크리트 및 시멘트 콘크리트 골재를 위한 이상적인 생산 장비입니다.

광산 분야에서는 사전 분쇄 공정에 널리 사용되며, 이는 다량의 미세한 광석을 생산하고 고비용의 분쇄 부하를 줄일 수 있습니다.

이 임팩트 크러셔 시리즈의 탁월한 저마모 특성으로 인해 이 장비는 고마모성 및 2차 붕괴 파쇄 생산에도 사용됩니다.또한 제품에 대한 오염이 없기 때문에 임팩트 크러셔는 유리 석영 모래 및 기타 고순도 재료 생산에 잘 적용될 수 있습니다.10-500t/h의 생산 능력 범위에서 임팩트 크러셔는 다양한 생산 요구 사항을 거의 충족할 수 있습니다.

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콘 크러셔 응용:

콘 크러셔는 야금 산업, 건축 자재 산업, 도로 건설 산업, 화학 산업 및 규산 산업에서 널리 사용됩니다.중간 및 중간 경도 이상의 다양한 광석 및 암석을 분쇄하는 데 적합합니다.그것은 큰 파쇄력, 고효율, 높은 처리 능력, 낮은 운영 비용, 편리한 조정 및 경제적 사용과 같은 몇 가지 특성을 가지고 있습니다.

합리적인 액세서리 선택과 구조 설계로 인해 서비스 수명이 길어집니다.그리고 분쇄된 제품의 평균 입도는 순환 부하를 줄일 수 있습니다.중형 및 대형 분쇄기에 사용되는 캐비티 클리어런스 유압 시스템은 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.사용자는 다양한 요구 사항에 따라 다양한 캐비티 유형을 선택할 수 있습니다.

콘 크러셔에 사용되는 그리스 씰 기술은 급수 및 배수 시스템이 쉽게 막히거나 물과 오일이 혼합되는 등의 결함을 방지합니다.스프링 안전 시스템은 철 블록이 파쇄 공간을 통과할 때 이물질을 수용할 수 있고 파쇄기에 해를 끼치지 않는 과부하 보호 장치입니다.이 기계는 표준형과 단두형으로 구분됩니다.일반적으로 표준형은 공급 규모가 크고 배출 입도가 거칠습니다.그러나 가파른 원추형 스핀들로 인해 짧은 머리의 피딩 실습 크기가 작아 미세한 등급의 재료를 생산하는 데 더 적합합니다.따라서 표준형은 거친 및 중간 수준의 분쇄에 일반적으로 사용되며 짧은 헤드 유형은 중간 및 미세한 수준의 분쇄에 사용됩니다.

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Zhejiang Shanvim Industrial Co., Ltd.는 1991년에 설립된 내마모 부품 주조 기업입니다. 주로 조 플레이트, 굴삭기 부품, 맨틀, 보울 라이너, 해머, 블로우 바, 볼 밀 라이너 등 내마모 부품을 생산하고 있습니다. 등. 광산, 시멘트, 건축 자재용 내마모성 주물의 생산 및 공급을 주로 제공하는 고 및 초고 망간강, 내마모 합금강, 저, 중 및 고 크롬 주철 재료를 포함합니다. 전력, 분쇄 공장, 기계 제조 및 기타 산업.광산 기계 생산 기지의 연간 생산 능력은 15,000톤 이상입니다.


게시 시간: 2022년 3월 22일