ಸುದ್ದಿ

ಸುತ್ತಿಗೆಯು ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರೂಷರ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರೂಷರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರೂಷರ್ ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ನಾವು ಎದುರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು.ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ.ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ತೊಂದರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಮಿತಿಮೀರಿದ ವಿವಿಧ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಕೆಳಗಿನವು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಾಗಿದೆ.

1. ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ನಾಕಿಂಗ್ ಶಬ್ದವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಪಿನ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಉಂಗುರವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಾರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.ಪಿನ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

2. ಬೇರಿಂಗ್ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾರಣವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಗ್ರೀಸ್ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಹದಗೆಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಬೇರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಗ್ರೀಸ್ ಅದರ ಜಾಗದ ಪರಿಮಾಣದ 50% ಆಗಿರಬೇಕು, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿ.

3. ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಪರದೆಯ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಆಹಾರವು ಅಸಮವಾಗಿದೆ.ಪರಿಹಾರವು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು, ಪರದೆಯ ಅಂತರದಲ್ಲಿನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಆಹಾರ ರಚನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು.

4. ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಬಡಿಯುವ ಶಬ್ದವಿದ್ದರೆ, ಆಗ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಮುರಿಯದ ವಸ್ತುಗಳು ಯಂತ್ರದ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ;ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆಯು ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ;ಸುತ್ತಿಗೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಮುರಿದುಹೋಗಿವೆ.ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು;ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;ಮುರಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

5. ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದಾಗ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಕಾರಣ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತಲೆ ತುಂಬಾ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪರದೆಯ ಬಾರ್ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ.ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಪರದೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

6. ಕಂಪನದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಕೋನ್ ಹೆಡ್ನ ಉಡುಗೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ರೋಟರ್ನ ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನವು ಅತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಸುತ್ತಿಗೆ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ, ರೋಟರ್ ಸಮತೋಲನದಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ;ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ;ತ್ರಿಕೋನ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ;ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಛತ್ರಿ.ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ತೂಕಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಒಟ್ಟು ತೂಕವು ವಿರುದ್ಧ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಒಟ್ಟು ತೂಕಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ;ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿ;ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

ಸಣ್ಣ ವಿವರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರೂಷರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿ, ಸುತ್ತಿಗೆಯು ಅದರ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ವಿಳಂಬ ಮಾಡದಂತೆ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಉಳಿಸಲು.ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಾಭವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., 1991 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು. ಕಂಪನಿಯು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆಂದರೆ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳಾದ ನಿಲುವಂಗಿ, ಬೌಲ್ ಲೈನರ್, ದವಡೆಯ ತಟ್ಟೆ, ಸುತ್ತಿಗೆ, ಬ್ಲೋ ಬಾರ್, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಕಡಿಮೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.