HÍREK

A hideg és az alacsony hőmérséklet sújtotta sok területen bevezették a lehűlést.Itt a SHANVIM emlékeztet arra, hogy a darálójának hidegnek és melegnek is kell lennie.A hideg évszakban a zúzóberendezések gyakran meghibásodnak, és a munka hatékonysága tovább csökken, ami súlyosan befolyásolja a homokgyártási folyamatot.Ha biztosítani kívánja a törőgép normál működését és elérni a gépi homokgyártás célját, akkor a zúzóberendezések ellenőrzésében, karbantartásában jó munkát kell végezni, a zúzóberendezést meg kell oldani.A fagyálló probléma.Szóval, hogyan kell karbantartani a darálót a hideg télen?Hadd mutassam be a zúzóberendezések karbantartását télen.

1. Csapágy karbantartás
Az anyagok aprítása során a törőgép csapágyai könnyen megsérülnek a nagy kopás miatt.Ezért a használat során ügyelnünk kell a karbantartásra és a gyakori olajozásra, hogy meghosszabbítsuk a csapágyak élettartamát és megtakarítsuk a karbantartási és csereköltségeket.
2. A kenőrendszer karbantartása
A súrlódó felület gyakori odafigyelése és időben történő kenése biztosíthatja a törőgép normál működését és meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát.Ezért elengedhetetlen a kenőolaj időben történő cseréje, és a téli használatra szánt hajtóműolajat ki kell cserélni.Ugyanakkor ügyeljen a tisztításra.

3. A törőgép tisztítása
Az építőipari gépek dízelmotorjának, alvázának és munkaeszközeinek külső tisztítása szerepet játszhat a vízkőmentesítésben és a szennyeződésmentesítésben.A tisztítási folyamat során különböző készülékek, alkatrészek sérülései és olajszivárgás is előfordulhat, így a következő karbantartás előmunkálatai.Szigorúan tilos nagynyomású és magas hőmérsékletű vízpisztolyt használni a magas vízállósági követelményeket támasztó alkatrészek, különösen az elektromos alkatrészek mosásához, a sérülések elkerülése érdekében.

4. A hűtőrendszer karbantartása
Ha a berendezés használatának helyén alacsony a hőmérséklet, olyan fagyállót válasszunk, amely körülbelül 10°C-kal alacsonyabb, mint a hely legalacsonyabb hőmérséklete, és rendelkezik korrózió-, lerakódás- és vízkőmentesítő funkcióval. télen fagyasztás, nyáron forráspont-gátló.Ha sár és homok van a víztartályban, azonnal el kell távolítani. Lose.

5. Villamos berendezések karbantartása
Télen ügyeljen az akkumulátor gyakori töltésére, hogy megőrizze a motor előmelegítőjét.Ellenőrizze az akkumulátor motor huzalozását és az elektrolit sűrűségét, növelje a generátor töltési feszültségét, és karbantartsa a motort.

6. Napi karbantartás
Az olyan fontos alkatrészek, mint a csapágyak és kenőrendszerek karbantartása mellett a törőberendezések napi karbantartása is elengedhetetlen.A napi gyártás során rendszeres karbantartást kell végezni, a használat, javítás és karbantartás kapcsolatát megfelelően kezelni kell.Nem szabad csak karbantartás nélkül, vagy csak karbantartás nélkül javítani, hogy a törőgép mindig jó teljesítményű legyen, és bármikor üzembe helyezhető.Csökkentse az állásidőt és hosszabbítsa meg a berendezések élettartamát, hogy biztosítsa a folyamatos és hatékony termelést, és elérje a végső célt, a termelékenység javítását és a költségráfordítás csökkentését.
A SHANVIM termékeinek jellemzői:
1. A SHANVIM Industry különféle specifikációjú és modellű öntvényeket gyárt.Különböző keménységű zúzóanyagokhoz az Mn13Cr2, Mn13Cr2MoNi és Mn18Cr2, Mn18Cr2MoNi kerül kiválasztásra, hogy nagymértékben javítsák a termék kopásállóságát és költséghatékonyságát.
2. A SHANVIM Industry számos nagy és jól ismert céggel működik együtt a világon, hogy megoldásokat kínáljon a végfelhasználók számára.
3. Cégünk vállalja a rajzokkal és mintákkal történő feldolgozást vagy helyszíni felmérést, térképezést, igény szerint testreszabást.

Az 1991-ben alapított Zhejiang Shanvim Industrial Co., Ltd. egy kopásálló alkatrészek öntésével foglalkozó vállalkozás;főként kopásálló alkatrészekkel foglalkozik, mint például pofalemez, kotrógép alkatrészek, palást, tálbélés, kalapács, fúvórúd, golyósmalom bélés stb.;Magas és ultramagas mangán acél, kopásálló ötvözött acél, alacsony, közepes és magas krómtartalmú öntöttvas anyagok stb.;főként kopásálló öntvények gyártásához és szállításához bányászat, cement, építőanyagok, villamos energia, zúzóüzemek, gépgyártás és más iparágak számára;éves termelési kapacitása körülbelül 15 000 tonna vagy több a bányászati ​​gépek gyártási bázisa.