Baraila-birringailua denbora luzez erabili ondoren, birringailuaren zatiek jatorrizko lan-errendimendua galduko dute higadura, deformazioa, nekea, cavitationa, soltetasuna edo beste arrazoi batzuengatik, eta horrek baraila-birringailuaren egoera teknikoa okerrera egingo du. anormal funtzionatzea, edo lanean jarraitzea ere huts egitea.Une honetan, ohikoa den masailezur birringailuak akats bat du.
Baraila-birringailuaren hutsegitearen arrazoia lau alderditatik azter daiteke: bat datozen piezen ohiko erlazioa suntsitzen da;piezen arteko posizio erlatiboa aldatzen da;piezak beraiek deformatuta daude, hondatuta, material-aldaketak eta gainazaleko kalitate-aldaketak;Ezpurutasun-blokeatzea, eta abar. Gero, baraila-birringailuaren erabileran, olio-blokeatzearekin topo egingo du, eta horrek masailezur-birringailuak ondo funtzionatzea eragingo du.Beharrezkoa da olio-orbanak garbitzea, makinak ondo funtziona dezan.Ondoren, garbitu olio orbanak Zein dira metodoak?
Baraila-birringailuaren osagarriak garbitzeko metodo nagusiak hauek dira:
1. Garrastaketa: Sartu masailezur birringailuaren zatiak gasolioarekin, kerosenoarekin edo bestelako garbiketa-likidoekin ontzi batean, eta garbitu kotoizko hariarekin edo eskuilarekin.Metodo hau funtzionamenduan eta ekipamenduan sinplea da, baina eraginkortasun txikikoa, eta pieza txikien multzo txikietarako egokia da pieza bakarrean.Egoera normaletan, ez da egokia gasolina erabiltzea, gantzak disolbatzeko propietateak dituelako, eta horrek pertsonen osasuna kaltetu eta sua erraz eragingo du.
2. Bibrazio-garbiketa: jarri garbitu beharreko masailezur-birringailuaren zatiak garbiketa-saskian edo bibrazio-makinaren erretiluan, eta murgil itzazu garbiketa-soluzioan.Garbiketa-makinak sortzen duen bibrazioak garbiketa artifizialaren ekintza eta garbiketa-soluzioaren ekintza kimikoa simulatzen ditu.Olio orbanak kentzen ditu.
3. Ultrasoinu-garbiketa: garbiketa-likidoaren ekintza kimikoan eta garbiketa-likidoan sartutako ultrasoinu-bibrazioan oinarritzen da baraila-birringailuaren zatietan olio-orbanak kentzeko.
4. Egokia da forma ez hain konplexuak eta gainazalean olio-zikinkeria larriak dituzten piezak garbitzeko.
5. Irakitea eta garbitzea: Jarri prestatutako soluzioa eta garbitutako masailezur birringailuaren zatiak altzairuzko plakekin soldatutako tamaina egokiko garbiketa-igerileku batean, berotu 80 ~ 90 °C-ra igerilekuaren azpian sukalde batekin, eta irakiten eta garbitu 3 ~. 5 minutu besterik ez.
Baraila birrintzeko makinen hutsegiteen kausak doikuntza, erabilera eta mantentze desegokiek eragindako ustekabeko kalteak (adibidez, blokeoak, askatzeak), baita higadurak, korrosioek, kabitazioak, nekeek eta abarrek eragindako kalte naturalak ere.Lehenengoa saihestu daiteke, bigarrena saihestezina den arren, baina piezen kalteen zergatia jakin badaiteke, kalteen legea menperatu daiteke, eta dagozkion neurri teknikoak hartu daitezke diseinutik, fabrikaziotik erabilerara eta mantentzera arte, kalteak. zatiak asko murriztu daitezke, Baraila-birringailuaren bizitza zerbitzua luzatzea.
Shanvim Crusher jantzita dauden piezen hornitzaile global gisa, birringailu marka ezberdinetarako kono Crusher jantzita dauden piezak fabrikatzen ditugu.20 urte baino gehiagoko historia dugu CRUSHER WEEAR PIEZEN alorrean.2010az geroztik, Ameriketara, Europara, Afrikara eta munduko beste herrialdeetara esportatu dugu.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-21