NACHRICHT

Der Hammer aus einer Legierung mit hohem Chromgehalt von Zhejiang Shanvim Industrial Co., Ltd. wird aus legierten Stahlmaterialien mit hohem Chromgehalt und mehreren Elementen gegossen.Es ist mit Edelmetallelementen wie Molybdän, Vanadium, Nickel und Niob ausgestattet.Nach der chemischen Wasserhärtebehandlung wird die Verarbeitungshärte erheblich verbessert.Hervorragende Abriebfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, Korrosionsbeständigkeit sowie gute Zähigkeit und Bearbeitbarkeit des Stahlgusses sind integriert.Es verfügt über eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit, die mit einem einzigen Metallmaterial nur schwer zu erreichen sind.Es verfügt über die umfassende Gesamtleistung gewöhnlicher Hämmer aus hohem Manganstahl und zeichnet sich durch hohe Härte, feine Entladung und hohe Verschleißfestigkeit aus.Die Martensitmatrix mit hoher Härte im Hammer unterstützt die Karbidpartikel stark, um zu verhindern, dass das Karbid während des Arbeitsprozesses von der Verschleißoberfläche fällt, und gewährleistet so eine hohe Abriebfestigkeit des Materials, die Härte kann 62 HRC-65 HRC erreichen.
Je nach Herstellungsverfahren wird in Gusshämmer und Schmiedehämmer unterteilt
Je nach Material des Hammers: Hammer mit hohem Chromgehalt, Hammer mit hohem Manganstahlgehalt, Bimetallhammer, Hammer aus Verbundwerkstoff, Hammer aus großem Gold, Hammer aus Hartmetall usw.
1. Hammer aus hochverchromter Legierung
Der Hammer des hochlegierten Brechers weist eine ausgezeichnete Härte auf und ist ein hochwertiges, verschleißfestes Material.Es wird häufig in Feinbrechern (Sandherstellungsmaschinen der dritten Generation) und Prallbrechern mit einem tragenden Hammerrahmen verwendet, aber die hohe Zähigkeit der Chromlegierung ist minderwertig und es ist anfällig für Brüche ohne die Unterstützung des Hammerrahmens.Es wurde derzeit kaum genutzt.
2. Hammer aus Manganstahl
Der Hammer aus hochmanganhaltigem Stahl zeichnet sich durch eine gute Zähigkeit, gute Herstellungsfähigkeit und einen niedrigen Preis aus.Sein Hauptmerkmal besteht darin, dass die Oberflächenschicht unter Einwirkung größerer Stoß- oder Kontaktbeanspruchung schnell eine Kaltverfestigung herbeiführt und ihr Kaltverfestigungsindex um 5–7 höher ist als bei anderen Materialien.Mal wird die Verschleißfestigkeit deutlich verbessert.Der Hammer eines Brechers aus hochmanganhaltigem Stahl stellt jedoch höhere Anforderungen an die Gesamtleistung des Brechers.Wenn die physikalische Aufprallkraft nicht ausreicht oder die Kontaktspannung bei der tatsächlichen Arbeit gering ist, kann die Oberfläche nicht schnell gehärtet werden und entfaltet somit nicht die erforderliche Verschleißfestigkeit.
3. Verbundhammer
Der Verbundhammer ist ein einzigartiges Produktionsverfahren, das bei der Herstellung des Produkts verwendet wird.Der Hammergriffteil des zusammengesetzten Hammerkopfes besteht aus hochmanganhaltigem Stahl, und der Hammerteil besteht aus einer Legierung mit hohem Chromgehalt, die Zähigkeit und Verschleißfestigkeit vereint und den Hammergriffteil schlagfest macht.Teilweise abriebfest, kombiniert mit den Vorteilen einer hohen Schlag- und Verschleißfestigkeit von Manganstahl und einer hohen Verschleißfestigkeit von Chromlegierungen.
4. Hammer aus Wolfram-Titan-Legierung
Der Hammer aus einer Wolfram-Titan-Legierung ist ein Metallschleifwerkzeug, das die Vakuum-Doppelraffinierung, die Raffination außerhalb des Ofens und die Druckgusstechnologie mit gerichteter Erstarrung anwendet.Als Hammergrundmaterial wird hochwertiger, verstärkter Ultra-Mangan-Stahl verwendet.Härtemetallblock mit erhöhter Phase WTI/C (Wolfram-Titan-Legierung, ihre Härte ist nach künstlichem Diamant die zweitgrößte).Daher verfügt es nicht nur über die Vorteile der hohen Zähigkeit, hohen Zuverlässigkeit und guten Verschleißfestigkeit des ursprünglichen, hochwertigen verstärkten Ultrahochmanganstahls, sondern verfügt auch über die verbesserte Verschleißfestigkeit einer superharten Wolfram-Titan-Legierung.
5 Hammer aus Hartlegierung
Im Vergleich zu anderen Materialien weisen Hartmetallhämmer eine höhere Härte, Biege- und Schlagfestigkeit, thermische Ermüdungsbeständigkeit, gute thermische Härte usw. auf, wodurch Risse, Entlötungen, Absplitterungen und Risse gelöst werden, die bei hochfesten Materialien anfällig sind.Verlust von Blöcken usw.Es hat ein breites Anwendungsspektrum und kann grundsätzlich an alle Zerkleinerungsindustrien angepasst werden.