НОВИНИ

Вапняк є одним з найпоширеніших видів сировини в будівництві та промисловості.Ресурси відносно рясні та широко поширені, тож чи можна використовувати вапняк для виготовлення піску?Для чого використовують вапняк після виготовлення піску?

1. Вапняковий пісок використовується для будівництва бетону.

Вапняк здебільшого існує у вигляді мінералів кальциту з твердістю за Моосом 3. Сировина м’яка та крихка, неважка для обробки та має низький вміст домішок.Готовий продукт, виготовлений за допомогою відповідного обладнання для виготовлення піску, відповідає стандартам будівельного піску та широко використовується в будівництві.

2. Вапняк використовується для виробництва цементу.

Цемент є гелеподібним матеріалом, а вапняк використовується після подрібнення цементу.Цемент, отриманий з вапняку, має хороші теплоізоляційні властивості і стійкість до тріщин.

3. Використовується як наповнювач, гумове чорнило тощо в процесі виробництва покриття.

Його можна використовувати як наповнювач для заміни колоїдного кальцію за вищою ціною та зниження витрат виробництва.

Видатні переваги машини для виготовлення вапнякового піску:

1. Новий дизайн

Конструкція робочого колеса має нову конструкцію з чотирма портами, що збільшує пропускну здатність матеріалу.Порівняно з трипортовим робочим колесом, ефективність дроблення того самого матеріалу збільшується приблизно на 20%.

2. Оновлення процесу, зниження витрат і підвищення ефективності

Режим роботи «rock-to-rock» скорочує види зносостійкої продукції та знижує собівартість замовників.Конструкція робочого колеса та процес були скориговані.При дробленні однотипних матеріалів термін служби робочого колеса збільшується на 30-200% порівняно з попереднім обладнанням.

3. Спеціальний дизайн, гарантія якості

Трансмісійна частина обладнання має спеціальну структуру ущільнення для запобігання витоку масла з циліндра підшипника.Усі підшипники використовують імпортні підшипники, щоб зменшити кількість збоїв системи передачі.

4. Легко обслуговувати

Новий підйомний пристрій полегшує клієнтам ремонт обладнання та економить зусилля.Проста конструкція верхньої частини корпусу машини може ефективно запобігти блокуванню верхньої частини корпусу машини, коли вміст вологи в матеріалі занадто високий, скорочуючи час простою та забезпечуючи безперебійну роботу.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., заснована в 1991 році. Компанія займається литтям зносостійких деталей.Основною продукцією є зносостійкі деталі, такі як мантія, вкладиш чаші, пластина щелепи, молоток, ударна планка, вкладиш кульового млина тощо. Є середня та висока, надвисокомарганцева сталь, середньовуглецева легована сталь, низька, чавунні матеріали із середнім і високим вмістом хрому тощо. В основному він виробляє та постачає зносостійкі виливки для гірничодобувної промисловості, цементу, будівельних матеріалів, будівництва інфраструктури, електроенергетики, піску та гравію, машинобудування та інших галузей.

Shanvim, як глобальний постачальник зношуваних деталей для дробарок, ми виробляємо зношувані деталі для конусних дробарок для дробарок різних марок.Ми маємо більш ніж 20-річну історію в галузі ЗНОШУВАЛЬНИХ ЧАСТИН ДРОБАРОК.З 2010 року ми експортуємо в Америку, Європу, Африку та інші країни світу.