వార్తలు
-
సుత్తి యొక్క సేవ జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఎనిమిది చిట్కాలు
సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి సుత్తి యొక్క ఉపయోగ నైపుణ్యాలను పంచుకోవడం 1. వేర్-రెసిస్టెంట్ సుత్తిని ముందు మరియు వెనుక భాగాలను విభజించడానికి ఉపయోగించండి.మొదటి సారి, భాగం యొక్క 1/3 భాగాన్ని కొట్టడానికి సుత్తిని ఉపయోగించండి మరియు దాని కోసం 2/3ని ఉపయోగించండి ...ఇంకా చదవండి -
వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ నెమ్మదిగా ఫీడ్ చేస్తుంది, 4 కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు!జతచేయబడిన సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ జాగ్రత్తలు
వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫీడింగ్ పరికరం, ఇది ఉత్పత్తి సమయంలో స్వీకరించే పరికరాలకు ఏకరీతిగా మరియు నిరంతరంగా బ్లాక్ లేదా గ్రాన్యులర్ పదార్థాలను పంపగలదు, ఇది మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణిలో మొదటి ప్రక్రియ.ఆ తరువాత, ఇది తరచుగా దవడ క్రషర్తో చూర్ణం చేయబడుతుంది.పని సామర్థ్యం...ఇంకా చదవండి -
శాన్విమ్-దవడ క్రషర్ లైనర్ పగుళ్లకు కారణాలు మరియు పరిష్కారాల విశ్లేషణ
దవడ క్రషర్ లైనర్ యొక్క ఉపరితలం సాధారణంగా దంతాల ఆకారంతో తయారు చేయబడుతుంది మరియు దంతాల అమరిక ఏమిటంటే దంత శిఖరాలు మరియు కదిలే దవడ ప్లేట్ యొక్క లోయలు మరియు స్థిర దవడ ప్లేట్ ఎదురుగా ఉంటాయి.ధాతువును చూర్ణం చేయడంతో పాటు, ఇది కత్తిరించడం మరియు విచ్ఛిన్నం చేసే ప్రభావాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది, ఇది ధాతువును అణిచివేయడానికి మంచిది, బి...ఇంకా చదవండి -
క్రషర్ యొక్క తప్పు గురించి చర్చించండి
మైనింగ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, క్రషర్‌లకు డిమాండ్ కూడా పెరుగుతోంది మరియు యంత్రం ఎంత సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుందో వ్యాపారాలు ఆందోళన చెందుతున్న సమస్య?సేవా జీవితం ఎంతకాలం?యంత్రం పని చేసే స్థితిలోకి ప్రవేశించి సాధారణంగా పని చేస్తున్నప్పుడు, ఏ అంశాలకు చెల్లించాలి...ఇంకా చదవండి -
SHANVIM-బ్లో బార్ యొక్క నాణ్యతకు కారణాన్ని మీకు తెలియజేస్తున్నాము
బ్లో బార్ క్రషర్ యొక్క ముఖ్యమైన అనుబంధం, మరియు దాని ప్రత్యేక పని కారణంగా, ఇది సాపేక్షంగా మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.కాబట్టి బ్లో సుత్తి యొక్క దుస్తులు నిరోధకత దేనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది?అది బ్లో బార్ల ఉత్పత్తికి కాస్టింగ్ ప్రక్రియ.వివరాలను రెడ్ ap వివరించింది...ఇంకా చదవండి -
బాల్ మిల్లులో బంతులను ఎలా లోడ్ చేయాలి?
బాల్ మిల్లులో బంతి యొక్క ప్రధాన విధి ఖనిజాలను చూర్ణం చేయడం మరియు రుబ్బడం, కాబట్టి బాల్ మిల్లులోని బంతుల నిష్పత్తి ఖనిజాలను అణిచివేయడం మరియు గ్రౌండింగ్ చేయడం కోసం ఉద్దేశించబడింది.అణిచివేత ప్రభావం నేరుగా గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు చివరికి బంతి ఓవర్‌ఫ్లో అవుట్‌పుట్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది...ఇంకా చదవండి -
తీవ్రమైన అరిగిపోయిన లైనర్ ప్లేట్ యొక్క కారణాలపై అధ్యయనం చేయండి
మేము మా ఉత్పత్తిలో అనేక లైనర్ ప్లేట్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తున్నాము మరియు సరికాని ఆపరేషన్ కారణంగా అవి సులభంగా అరిగిపోతాయి.సీరియస్-వేర్ లైనర్ ప్లేట్ యొక్క నిర్దిష్ట కారణం ఏమిటి?ఈ సమస్యలు ఎందుకు సంభవిస్తాయో కారణాన్ని అర్థం చేసుకోండి మరియు వాటిని పరిష్కరించడం సరైన ఆపరేషన్‌లో వాటిని ఎక్కువసేపు ఉపయోగించడంలో మాకు సహాయపడుతుంది.(1)...ఇంకా చదవండి -
శాన్విమ్-కోన్ క్రషర్‌లను ఎంచుకోవడానికి ఐదు ప్రమాణాలను మీకు బోధిస్తోంది
గనిలో తవ్విన చాలా ధాతువు బ్లాక్‌లు పెద్దవి మరియు గట్టిగా ఉంటాయి మరియు నిర్మాణ ఇసుకరాయిగా ఉపయోగించే ముందు ధాతువు యొక్క చిన్న కణాలను పొందేందుకు ప్రొఫెషనల్ మైనింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాల ద్వారా వాటిని చూర్ణం చేయాలి.దాని ప్రత్యేకమైన నిర్మాణ రూపకల్పనతో, కోన్ క్రషర్ మీడియం మరియు ఫైన్ క్రషింగ్ చేయగలదు...ఇంకా చదవండి -
దవడ క్రషర్‌లో ముఖ్యమైన భాగాల నిర్వహణ (2)
3. దవడ ప్లేట్ లోపాలు మరియు నిర్వహణ స్థిరమైన మరియు కదిలే దవడ ప్లేట్ల యొక్క లోపాలు ప్రధానంగా పగుళ్లు, పగుళ్లు, గ్రౌండింగ్, ధరించడం లేదా బేరింగ్ హోల్ యొక్క విక్షేపం అలాగే కనెక్షన్ స్క్రూ ట్రిప్పింగ్ మొదలైనవి. క్రాక్ అనేది క్రషర్‌లో సాధారణ లోపం.క్రాక్ మైంటే యొక్క సాధారణ క్రమం...ఇంకా చదవండి -
దవడ క్రషర్‌లో ముఖ్యమైన భాగాల నిర్వహణ 1
పరిచయం: దవడ క్రషర్‌లను గని, మెటలర్జీ మరియు నిర్మాణం వంటి కొన్ని పరిశ్రమల్లో ముతక అణిచివేత మరియు మధ్యస్థ అణిచివేత కోసం ఉపయోగిస్తారు (పారిశ్రామిక పదార్థం యొక్క సంపీడన బలం 320MPa కంటే తక్కువ).దవడ క్రషర్‌లకు పెద్ద అణిచివేత వంటి కొన్ని ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి...ఇంకా చదవండి -
తీవ్రమైన అరిగిన లైనర్ ప్లేట్ యొక్క కారణాలు
హోమ్ మా గురించి ఫ్యాక్టరీ టూర్ ఉత్పత్తులు దవడ క్రషర్ భాగాలు దవడ ప్లేట్లు అసాధారణ షాఫ్ట్‌లు ప్లేట్లు టోగుల్ Pitman కోన్ క్రషర్ భాగాలు మాంటిల్ & కాన్కేవ్ బషింగ్ & స్లీవ్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్ పార్ట్స్ బ్లో బార్స్ సిరామిక్ బ్లో బార్స్ క్రషర్ ఇంపాక్ట్ ...ఇంకా చదవండి -
ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క దిగువ కేసు అకస్మాత్తుగా సామర్థ్యాన్ని కోల్పోయినప్పుడు, ప్రమాదాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి?
పరిచయం: ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క దిగువ కేసు అకస్మాత్తుగా సామర్థ్యాన్ని కోల్పోయినప్పుడు, ప్రమాదాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి?1. దిగువ షెల్ యొక్క రాగి బుషింగ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి, రసాయన సహచరుడి కూర్పు నుండి తనిఖీ చేయండి...ఇంకా చదవండి
