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NOTIZIA

Le ragioni della grave usura della piastra di rivestimento

Nella nostra produzione vengono utilizzate molte piastre di rivestimento e si usurano facilmente a causa di un funzionamento improprio.Qual è il motivo della grave usura della piastra di rivestimento?Comprendere il motivo per cui si verificano questi problemi e risolverli ci aiuterà a utilizzarli più a lungo nel corretto funzionamento.

(1) Influenza dell'indice di macinabilità del carbone

Il basso indice di macinabilità (o la scarsa macinabilità) aggraverà l'usura delle piastre di rivestimento del mulino a sfere.

 

(2) L'influenza di progettazione, processo di produzione e installazione irragionevoli

I fori quadrati dei bulloni utilizzati per la piastra di rivestimento del mulino a sfere di fissaggio porteranno alla concentrazione delle sollecitazioni, causando facilmente rotture in questo punto.La qualità dell'installazione della piastra di rivestimento è fondamentale per il funzionamento sicuro del mulino a sfere.

 

(3) Usura della piastra di rivestimento e della sfera in acciaio

Le piastre di rivestimento e le sfere in acciaio sono le parti facili da indossare del mulino a sfere.Quando il mulino a sfere è in funzione, la piastra di rivestimento viene usurata dall'impatto in caduta delle sfere e dei materiali d'acciaio, nonché dallo scorrimento delle sfere d'acciaio.Inoltre, la resistenza all'usura delle piastre di rivestimento aumenterà insieme alla durezza dei materiali.Allo stesso tempo, poiché la sfera d'acciaio e la piastra di rivestimento sfregano insieme, un lato si usurerà più velocemente mentre la durezza dell'altro lato aumenterà.Pertanto, selezionare la piastra di rivestimento corretta da coordinare con la lavorazione della sfera in acciaio può migliorarne la resistenza all'usura.

 

(4) Il materiale e il processo di trattamento termico della piastra di rivestimento non soddisfano i requisiti

Il basso limite di snervamento delle piastre di rivestimento in acciaio ad alto contenuto di manganese provoca facilmente una deformazione plastica sotto l'impatto e la macinazione tra le sfere d'acciaio e il carbone durante il funzionamento del mulino a sfere.I bulloni a testa quadra del mulino a sfere sono sottoposti ad una grande forza di taglio, per cui i bulloni utilizzati per fissare la piastra di rivestimento spesso si rompono.

 

(5) L'influenza delle condizioni operative

Quando il mulino a sfere non riesce a regolare la quantità di carbone immessa nel mulino in tempo, il carbone immagazzinato all'interno non potrà raggiungere il fabbisogno, per cui alcune sfere d'acciaio sfregheranno direttamente contro la piastra di rivestimento.Il forte impatto aggraverà l'usura della piastra di rivestimento, influenzandone direttamente la durata.

 

(6) I difetti non vengono risolti in tempo

Se la piastra di rivestimento del mulino a sfere e i bulloni di fissaggio sono rotti ma non vengono trovati o risolti in tempo, ciò causerà un disastro all'altra piastra di rivestimento e deformerà persino il cilindro.

Questi sono i motivi per cui la piastra di rivestimento è facile da indossare.Dovremmo prestare attenzione al processo operativo effettivo.Non produciamo solo piastre di rivestimento ma anche mantelli, martelli ecc. E speriamo di aiutare la vostra lavorazione a migliorare sempre di più.

 

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., fondata nel 1991, è un'impresa di fusione di parti resistenti all'usura;è principalmente impegnata nelle parti resistenti all'usura come mantello, piastra della mascella, martello, martello, rivestimento del mulino a palle, ecc.;ci sono acciaio al manganese medio e alto, acciaio al manganese ultra-alto, acciaio legato resistente all'usura, materiali in ghisa a basso, medio e alto contenuto di cromo, ecc.;principalmente per la produzione e fornitura di getti resistenti all'usura per l'industria mineraria, del cemento, dei materiali da costruzione, dell'energia elettrica, degli impianti di frantumazione, della produzione di macchinari e di altre industrie;capacità di produzione annua di oltre 15.000 tonnellate di base produttiva di macchine minerarie.


Orario di pubblicazione: 12 aprile 2022